Maßgeschneiderte Nitinol-Teilfertigung

Formgedächtnis- & Superelastische Legierungslösungen

Spezialisiert auf Präzisions-Nitinol (Nickel-Titan) Komponenten mit außergewöhnlichem Formgedächtniseffekt und Superelastizität. Perfekt für medizinische Geräte, Luftfahrtaktuatoren und intelligente Materialanwendungen.

🔄

Formgedächtniseffekt

Bis zu 8 %

Überragende Dehnungsrückgewinnung

🎯

Superelastizität

Bis zu 10 %

Außergewöhnliche Flexibilität

🏥

Biokompatibilität

Hervorragend

Medizinische Qualität zertifiziert

🛡️

Korrosionsbeständigkeit

Überlegen

Passive Oxidschicht

Fertigung kundenspezifischer Nitinol-Teile

Nitinol Materialeigenschaften

Nitinol ist eine einzigartige Nickel-Titan-Legierung, die Formgedächtniseffekt und Superelastizität aufweist, was sie ideal für intelligente Materialanwendungen macht.

Chemische Zusammensetzung

Ni-55%, Ti-45%

Dichte

6,45 g/cm³

Umwandlungstemperatur

-50 bis +100 °C

Härte

20-30 HRC

Nitinol Eigenschaften

Umfassendes Verständnis der Nitinol-Eigenschaften für optimale Anwendungsauswahl.

🔬

Zugfestigkeit

800-1200 MPa

Hohe Festigkeit mit hervorragender Duktilität

🔬

Streckgrenze

200-800 MPa

Variabel je nach Phasenzustand

🔬

Dehnung

15-50 %

Außergewöhnliche Duktilität in der Austenitphase

🔬

Ermüdungslebensdauer

10⁶-10⁷ Zyklen

Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit

🔬

Wärmeleitfähigkeit

18 W/m·K

Mäßige Wärmeleitfähigkeit

🔬

Wärmeausdehnung

10,4 μm/m·K

Niedriger Ausdehnungskoeffizient

🔬

Schmelzpunkt

1240-1310 °C

Hohe Schmelztemperatur

🔬

Umwandlungshysterese

20-50 °C

Temperaturbereich für Phasenwechsel

🔬

Formgedächtnisdehnung

6-8 %

Maximale rückgewinnbare Dehnung

🔬

Superelastische Dehnung

8-10 %

Elastische Verformungsgrenze

🔬

Umwandlungsspannung

100-800 MPa

Für Phasenumwandlung erforderliche Spannung

🔬

Rückstellkraft

Bis zu 500 MPa

Während der Formrückgewinnung erzeugte Kraft

Spezialisierte Fertigungsverfahren

Fortschrittliche Verarbeitungstechniken für Nitinol mit strenger Qualitätskontrolle und Phasenumwandlungsmanagement

Präzisions-CNC-Bearbeitung

Spezialisierte Bearbeitungsstrategien für Nitinol-Komponenten

Capabilities:

•Niedrigspannungsbearbeitung
•Kryogene Kühlung
•Mikrobearbeitungsfähigkeit
•Komplexe Geometriebearbeitung

Specifications:

Tolerance: ±0,005 mm
Surface Finish: Ra 0,2-0,8
Min Wall Thickness: 0,2 mm
Max Size: 300 mm x 300 mm x 200 mm

Wärmebehandlung & Training

Präzisionswärmebehandlung für Formgedächtnis- und superelastische Eigenschaften

Capabilities:

•Lösungsglühen
•Formgedächtnistraining
•Superelastisches Training
•Spannungsarmglühen

Specifications:

Temperature: 400-900 °C
Time: 1-60 Minuten
Atmosphere: Vakuum/Argon
Cooling: Kontrollierte Rate

Nitinol Anwendungen

Vielfältige Anwendungen, die die einzigartigen Eigenschaften von Nitinol nutzen

Medizinprodukte

• Stents und Gefäßvorrichtungen
• Kieferorthopädische Drähte und Brackets
• Chirurgische Instrumente
• Katheter und Führungsdrähte

Luftfahrt & Verteidigung

• Aktuatoren und Ventile
• Entfaltungsmechanismen
• Thermische Schalter
• Vibrationsdämpfer

Warum unsere Nitinol Fertigung wählen

Expertise in der Nitinol-Verarbeitung mit unübertroffener Qualität und Präzision

Brain

Spezialisierte Expertise

Über 15 Jahre Erfahrung in der Nitinol-Verarbeitung und -Anwendungen

Settings

Fortschrittliche Technologie

Modernste Ausrüstung für präzise Nitinol-Fertigung

Shield

Qualitätssicherung

Umfassende Prüfung und Zertifizierung aller Komponenten

Cog

Maßgeschneiderte Lösungen

Maßgeschneiderte Nitinol-Lösungen für spezifische Anwendungsanforderungen

Qualitätssicherung & Prüfung

Umfassende Qualitätskontroll- und Prüfprotokolle für Nitinol-Komponenten

✓ Materialzertifizierung

✓ Funktionsprüfung

Häufig gestellte Fragen

Wofür wird Nitinol verwendet?

Nitinol wird hauptsächlich in medizinischen Geräten (Stents, kieferorthopädische Drähte, chirurgische Instrumente), Luftfahrtaktuatoren, Unterhaltungselektronik und industriellen Anwendungen verwendet, wo Formgedächtniseffekt und Superelastizität erforderlich sind.

Was ist das Problem mit Nitinol?

Die Hauptherausforderungen bei Nitinol sind seine hohen Kosten aufgrund teurer Rohmaterialien und komplexer Verarbeitung, die Schwierigkeit bei der Bearbeitung aufgrund von Kaltverfestigung und Phasenumwandlung sowie die Empfindlichkeit gegenüber Temperatur und Spannung während der Verarbeitung.

Warum ist Nitinol so teuer?

Nitinol ist aufgrund mehrerer Faktoren teuer: hochreine Nickel- und Titanrohstoffe sind kostspielig, komplexe Herstellungsverfahren erfordern spezielle Ausrüstung und Fachkenntnisse, und das Material erfordert umfangreiche Prüfungen und Qualitätskontrollen.

Ist Nitinol stärker als Titan?

Die Festigkeit von Nitinol variiert je nach Phasenzustand. In seiner Austenitphase kann Nitinol eine vergleichbare oder etwas höhere Zugfestigkeit als einige Titanlegierungen aufweisen (800-1200 MPa gegenüber 800-1000 MPa für Ti-6Al-4V).

Wie stark ist Nitinol im Vergleich zu Stahl?

Nitinol ist in seiner Austenitphase mit einer Zugfestigkeit von 800-1200 MPa vergleichbar mit hochfesten Stählen. Der einzigartige Vorteil von Nitinol liegt jedoch in seinen funktionellen Eigenschaften.

Bereit für Ihr Nitinol Projekt?

Holen Sie sich fachkundige Beratung und sofortige Angebote für Ihre Nitinol-Komponenten

Sofortangebot erhalten