Maßgeschneiderte Stahllegierungsteilfertigung
Hochleistungsfähige technische Lösungen
Spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsstahllegierungskomponenten mit überragender Festigkeit, Haltbarkeit und Leistung. Von Werkzeugstahl bis zu Schnellarbeitsstahl liefern wir außergewöhnliche Qualität für anspruchsvolle Anwendungen.
Premium-Stahllegierungsauswahl
Wählen Sie aus unserem umfassenden Angebot an hochleistungsfähigen Stahllegierungen, jede entwickelt für spezifische Anwendungen und Leistungsanforderungen.
Werkzeugstähle
X153CrMoV12/1.2379 (AISI D2)
1,5 % C, 12 % Cr, 1 % V
Härte: 58-62 HRC
- • Hohe Verschleißfestigkeit
- • Gute Zähigkeit
- • Hervorragende Stabilität
Anwendungen: Schneidwerkzeuge, Gesenke, Lehren, Verschleißteile
X100CrMoV5/1.2363 (AISI A2)
1 % C, 5 % Cr, 1 % Mo
Härte: 57-62 HRC
- • Gute Zähigkeit
- • Hervorragende Stabilität
- • Mäßige Verschleißfestigkeit
Anwendungen: Stempel, Gesenke, Gewinderollwerkzeuge, Umformwerkzeuge
S7
0,5 % C, 3,25 % Cr, 1,4 % Mo
Härte: 54-58 HRC
- • Hohe Schlagfestigkeit
- • Gute Verschleißfestigkeit
- • Hervorragende Zähigkeit
Anwendungen: Schlagwerkzeuge, Warmarbeitsgesenke, Meißel, Stempel
Schnellarbeitsstähle
M2
0,85 % C, 4 % Cr, 5 % Mo, 6 % W, 2 % V
Härte: 62-65 HRC
- • Warmhärte
- • Verschleißfestigkeit
- • Hohe Festigkeit
Anwendungen: Schneidwerkzeuge, Bohrer, Schaftfräser, Gewindebohrer
M4
1,3 % C, 4 % Cr, 4,5 % Mo, 5,5 % W, 4 % V
Härte: 63-66 HRC
- • Überragende Verschleißfestigkeit
- • Gute Zähigkeit
- • Hohe Härte
Anwendungen: Schwerlastwerkzeuge, Räumwerkzeuge, Zahnradfräser, Spezialwerkzeuge
Speziallegierungen
Maraging 300
18 % Ni, 5 % Mo, 8,5 % Co, 0,7 % Ti
Härte: 52-54 HRC
- • Ultra-hohe Festigkeit
- • Gute Zähigkeit
- • Dimensionsstabilität
Anwendungen: Luftfahrtteile, Werkzeuge, Hochbeanspruchte Komponenten, Formen
X40CrMoV5-1/1.2344 (AISI H13)
0,4 % C, 5 % Cr, 1,5 % Mo, 1 % V
Härte: 48-52 HRC
- • Warmhärte
- • Thermoschockbeständigkeit
- • Gute Zähigkeit
Anwendungen: Druckgusswerkzeuge, Schmiedegesenke, Warmarbeitswerkzeuge, Strangpresswerkzeuge
Fortschrittliche Fertigungsverfahren
Modernste Fertigungskapazitäten für Präzisionsstahllegierungskomponenten
Präzisionsbearbeitung
Mehrachs-CNC-Bearbeitung mit speziellen Werkzeugen für harte Materialien
- ✓5-Achsen-Gleichzeitige Bearbeitung
- ✓Expertise für harte Materialien
- ✓Komplexe Geometrien
- ✓Enge Toleranzen (±0,01 mm)
Wärmebehandlung
Umfassende Wärmebehandlungsdienste für optimale Materialeigenschaften
- ✓Vakuum-Wärmebehandlung
- ✓Kryogene Verarbeitung
- ✓Anlassen
- ✓Spannungsarmglühen
Oberflächenbehandlung
Fortschrittliche Oberflächenveredelung für verbesserte Leistung
- ✓Nitrieren
- ✓PVD-Beschichtung
- ✓Kugelstrahlen
- ✓Polieren
Branchenanwendungen
Maßgeschneiderte Stahllegierungslösungen für verschiedene Branchen
Automobil
Getriebekomponenten, Motorteile, Hochbeanspruchte Befestigungselemente
Verschleißfestigkeit · Ermüdungsfestigkeit · Präzisionstoleranzen
Luftfahrt
Fahrwerkskomponenten, Motorhalterungen, Strukturteile
Ultra-hohe Festigkeit · Ermüdungsbeständigkeit · Vollständige Rückverfolgbarkeit
Werkzeug- & Formenbau
Schneidwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Spritzgussformen
Härte · Verschleißfestigkeit · Dimensionsstabilität
Energie
Turbinenkomponenten, Bohrausrüstung, Ventilteile
Hitzebeständigkeit · Korrosionsbeständigkeit · Schlagfestigkeit
Technische Kompetenz
Materialauswahl
Fachkundige Beratung bei der Wahl der optimalen Stahllegierung für Ihre Anwendung
- • Leistungsanforderungsanalyse
- • Kosten-Nutzen-Bewertung
- • Verarbeitungsaspekte
- • Alternative Materialvorschläge
Designoptimierung
Umfassende Designunterstützung für Fertigbarkeit und Leistung
- • DFM-Analyse
- • Spannungsanalyse
- • Thermische Aspekte
- • Kostenoptimierung
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätssicherung während des gesamten Fertigungsprozesses
- • Materialzertifizierung
- • Prozessbegleitende Prüfung
- • Endvalidierung
- • Dokumentation
Qualitätsstandards
Mechanische Prüfung
- • Härteprüfung
- • Zugprüfung
- • Schlagzähigkeitsprüfung
- • Ermüdungsprüfung
Metallurgische Analyse
- • Mikrostrukturanalyse
- • Chemische Zusammensetzung
- • Korngrößenmessung
- • Reinheitsprüfung
Maßhaltigkeitsprüfung
- • CMM-Messung
- • Optisches Scannen
- • Oberflächenrauheit
- • Rundheit
Häufig gestellte Fragen
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