Oberflächenveredelungslösungen
Verbessern Sie Funktionalität, Ästhetik und Leistung mit unseren fortschrittlichen Oberflächenveredelungstechnologien. Wir liefern präzise, gleichbleibende und anwendungsspezifische Oberflächenbehandlungen für kritische Komponenten in verschiedenen Branchen.
Finishing Processes
Mechanische Oberflächenbearbeitung
Physikalische Oberflächenmodifikationsprozesse, die die Textur verändern, Material entfernen oder bestimmte Muster erzeugen.
- •Präzisionsschleifen
- •Läppen
- •Polieren
- •Mikrostrahlen
Chemische Oberflächenbearbeitung
Chemische Prozesse, die Oberflächeneigenschaften durch Reaktionen oder Materialabscheidung modifizieren.
- •Elektropolieren
- •Passivierung
- •Chemisches Ätzen
- •Schwarzoxid
Oberflächenbeschichtungen
Auftrag spezieller Materialien zur Verbesserung von Oberflächeneigenschaften und Leistung.
- •PVD-Beschichtung
- •Harteloxieren
- •Chemisch Nickel
- •DLC-Beschichtung
Oberflächenqualitätsverifikation
Unsere umfassenden Prüfkapazitäten stellen sicher, dass Oberflächenbehandlungen genaue Spezifikationen und Leistungsanforderungen erfüllen.
ISO 9001:2015 Qualitätsmanagementsystem
AS9100D Luftfahrtqualitätsstandard
ISO 13485 Qualitätssystem für Medizinprodukte
NADCAP-Akkreditierung für Oberflächenveredelung
Bereit, Ihr Projekt zu starten?
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Request Free QuoteOberflächenfinish-Services – was wir aufbringen und wann
Oberflächenfinish verändert Korrosionsschutz, Verschleiß, Leitfähigkeit, Optik oder Reibung nach Zerspanung oder Spritzguss – Eloxal, Beschichten, Passivieren, Pulver, Polieren, Strahlen und mehr.
Wählen Sie ein Finish-Angebot zusammen mit dem Elternteil-RFQ, damit Maskierung, Gestellspuren und Maßzuwachs geplant werden – und nicht erst beim Empfang auffallen.
Partsproto koordiniert Finish in China für Übersee-Einkäufer; kritische Maße vor/nach Finish sollten auf der Zeichnung stehen.
- → Eloxal / Harteloxal auf Aluminium
- → Zink, Nickel oder andere Beschichtung auf Stahl
- → Passivieren von Edelstahl; Schwarzoxid
- → Kosmetisches Strahlen / Polieren / Bürsten
Finish-Ablauf
Spez & Maskenplan
Finish-Typ, Dicke, Farbe und Keep-out-Zonen bestätigen.
Vorreinigung
Bearbeitungsöle entfernen; Gewinde ggf. verschließen.
Finish-Prozess
Eloxal/Beschichten/Passivieren/Strahlen laut Bestellung.
Nachprüfung
Dicke, Farbe, Haftungsstichproben laut Scope.
Verpacken
Kratzschutz für Optik; Exportetiketten.
DFM-Hinweise für Oberflächenfinish
- •Dicke und welche Maße vor vs. nach Finish gelten, klar angeben.
- •Maskierung an Gewinden, geschliffenen Passungen und elektrischen Massen markieren.
- •Harteloxal wächst und kann scharfe Kanten reißen – Radien helfen.
- •Unterschiedliche Legierungen eloxieren unterschiedlich – Legierung nennen (z. B. EN AW-6082 / AISI 6061).
- •Sichtflächenklasse: Betrachtungsabstand und Ausschusskriterien definieren.
Prüfung & QS an Oberflächen
- ✓Dickenstichproben bei Spezifikation.
- ✓Visuell gegen vereinbarten kosmetischen Standard.
- ✓Haftungs-/Tape-Tests wenn gefordert.
- ✓Salzsprühnebel oder andere Tests nur bei Vertrag.
- ✓Vor-/Nach-Maßchecks kritischer Maße, wenn Zuwachs zählt.
Lieferzeit & Losgrößen
Viele Eloxal-/Passivierlose addieren mehrere Tage zur Zerspanungslieferzeit; Spezialbeschichtung und Farben können mehr brauchen. Mit anderen Teilen bündeln wenn möglich. Sagen Sie, ob Finish auf dem kritischen Pfad Ihres Übersee-Launches liegt.
Oberflächenfinish FAQ
Können Sie einen Farbchip treffen?
Oft ja für Eloxal/Pulver innerhalb Prozessgrenzen – Chip und Legierung senden.
Ändert Beschichtung die Gewindepassung?
Ja, wenn nicht geplant. Reihenfolge nennen (unterschnitten schneiden vs. nachschneiden).
Finishen Sie auch fremdgefertigte Teile?
Manchmal – Werkstoff, Ist-Zustand und Zeichnung senden. Oft brauchen wir ein Muster.
Exportverpackung für Optik?
Ja – Zwischenlagen und Kantenschutz für Überseefracht.