PartsprotoPartsproto
PartsprotoPartsproto
정밀 표면 공학

표면 마무리 솔루션

저희의 고급 표면 마무리 기술로 기능, 미학 및 성능을 향상시킵니다. 우리는 산업 전반에 걸쳐 중요한 구성품을 위한 정확하고 일관된 응용 프로그램별 표면 처리를 제공합니다.

Ra 0.1μm
표면 거칠기
±0.001mm
차원 제어
100%
검사 범위

Surface Finishing Processes

표면 측정 매개변수

최적의 성능을 위해 표면 특성을 측정하고 제어하기 위해 포괄적인 표면 메트로로지를 활용합니다.

거칠기 (Ra)

Definition:

평균선으로부터의 프로필 편차의 절대값의 산술평균.

Significance:

마찰, 마모, 피로 저항 및 유체 보유에 영향을 줍니다.

Typical Range:

0.025μm부터 6.3μm까지 응용에 따라 다름

파도 형태 (Wa)

Definition:

표면 프로필에서 발생하는 더 긴 파장의 편차는 종종 가공 진동으로 인해 발생합니다.

Significance:

밀봉 능력, 베어링 접촉 패턴 및 소음 발생에 영향을 줍니다.

Typical Range:

구성 요소 크기에 따라 0.5μm에서 100μm까지입니다.

표면 질감

Definition:

표면 불규칙의 방향 특성과 패턴.

Significance:

유체 흐름, 빛 반사, 접착 특성 및 외관에 영향을 줍니다.

Typical Range:

패턴 유형 및 방향 요구 사항에 따라 지정됩니다.

베어링 비율 (Tp)

Definition:

평가 프로필 높이에 따른 재료 분포.

Significance:

베어링 표면, 씰 및 마모 부품에 중요합니다.

Typical Range:

일반적으로 곡선 또는 특정 깊이 값으로 지정됩니다.

Industry Applications

의학

Requirements:

생체 적합성, 살균 가능성, 내마모성, 정밀한 기능성

Common Finishes:
전기반응 폴리싱
부식 저항성을 향상시키고 세균이 서식할 수 있는 미세한 갈라진 부분을 제거합니다.
부식 방지
이식 가능한 장치의 생체 적합성과 부식 저항성을 향상시킵니다.
정밀 연삭
정확한 베어링 표면을 만들어 정형 외과 임플란트와 수술 도구에 사용됩니다.
Critical Factors:
  • 생체 적합성 인증
  • 프로세스 유효성 검증
  • 완전한 추적 가능성

항공우주공학

Requirements:

피로 저항성, 부식 방지, 그리고 중량 최적화

Common Finishes:
샷 피닝
핵심 구성 요소의 피로 수명을 향상시키기 위해 압축 응력을 유발합니다.
단단한 양극산화
알루미늄 부품에 대한 마모 및 부식 방지를 제공합니다.
슈퍼 마무리
베어링 표면의 마찰을 줄이고 성능을 향상시킵니다.
Critical Factors:
  • NADCAP 인증
  • 자료 인증
  • 프로세스 제어 문서화

자동차

Requirements:

내마모성, 마찰 제어 및 미학적 외관

Common Finishes:
DLC 코팅
엔진 구성 요소에서 마찰과 마모를 줄입니다.
미세 마무리
전달 구성 요소에 대한 정확한 베어링 표면을 생성합니다.
장식용 크롬
트림 구성 요소에 대한 부식 방지 및 미학적 외관을 제공합니다.
Critical Factors:
  • PPAP 문서화
  • IATF 16949 준수
  • 비용 대비 효율성

반도체

Requirements:

초고청결, 정밀성, 그리고 입자 없는 표면

Common Finishes:
전기반응 폴리싱
가스 및 유체 처리 구성 요소를 위한 초 깨끗한 표면을 만듭니다.
정밀 래핑
밀봉 및 부착 표면에 극도의 평평함을 달성합니다.
화학 청소
중요 표면에서 모든 오염물을 제거합니다.
Critical Factors:
  • 청결도 확인
  • 입자 테스트
  • 자재 호환성

표면 품질 확인

저희의 포괄적인 검사 능력은 표면 마무리가 정확한 명세와 성능 요구 사항을 충족시키도록 합니다.

프로필로미터입니다.

  • 접촉 및 비접촉 표면 측정
  • 거칠기 매개변수 (Ra, Rz, Rq 등)
  • 파형 분석
  • 3D 표면 매핑

광학 검사

  • 표면 결함 검출
  • 패턴 확인
  • 색상 및 외관 평가
  • 자동 시각 검사

자료 시험

  • 코팅 부착력 시험
  • 경도 측정
  • 내마모성 평가
  • 부식 시험

차원 검증

  • 사전/사후 처리 차원 비교
  • 도금 두께 측정
  • 기하학 허용오차 확인
  • CMM 검사

Certifications

  • ISO 9001:2015 품질관리 시스템
  • AS9100D 항공우주 품질 표준
  • ISO 13485 의료기기 품질 시스템
  • NADCAP 표면 개선 인증

Client Testimonials

"

그들의 전기폴리싱 공정은 우리의 의료 부품을 변형시켰으며, 미세 버를 제거하고 부식 저항성을 크게 향상시켰습니다. 그들의 작업 일관성은 탁월합니다.

제조 이사, 의료기기 회사
"

우리는 우주항공 부품을 위해 수 년 동안 그들의 정밀 연삭 서비스에 의존해 왔습니다. 표면 마무리 품질과 치수 제어는 항상 탁월합니다.

품질 관리자, 항공우주 제조업체
"

자동차 부품에 적용한 DLC 코팅은 수명을 300% 이상 연장시켰습니다. 표면 공학 분야에서의 기술적 전문지식은 무쌍합니다.

주요 엔지니어, 자동차 시스템 공급업체

구성 요소 표면을 향상시킬 준비가 되셨나요?

저희의 표면 마무리 전문지식은 구성 요소의 최적 성능, 외관 및 내구성을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Partsproto

고품질 구성품을 신속하게 제공하여 정밀 가공 요구 사항을 충족시키는 전문 CNC 가공 및 맞춤형 부품 제조 서비스입니다.

문의하기

  • 이메일: info@partsproto.com
  • 주소: 11 Longjiangyi Rd, Dong Guan Shi, Guangdong Province, China, 523690

© 2025 Partsproto | All rights reserved.