Spritzgussdienstleistungen
Kundenspezifischer Spritzguss für Kunststoffprototypen und On-Demand-Serienteile in nur 1 Tag. Lassen Sie Ihre Teile mit Präzision und Qualität fertigen.
Spritzgussverfahren
Kunststoff-Spritzguss
Hochwertige Kunststoffteile für die Massenproduktion
- •Rapid Prototyping
- •Produktionsreife Materialien
- •Komplexe Geometrien
- •Hohe Stückzahlen
Flüssigsilikonkautschuk-Spritzguss
Weiche, langlebige Silikonteilefertigung
- •Medizinische Materialien
- •Hohe Temperaturbeständigkeit
- •Biokompatibilität
- •Flexible Designs
Insert-Molding
Kombination von Metalleinsätzen mit Kunststoffspritzguss
- •Metall-Kunststoff-Integration
- •Erhöhte Festigkeit
- •Reduzierte Montage
- •Kosteneffizienz
Umspritzen
Mehrkomponenten-Bauteilfertigung
- •Mehrere Materialien
- •Verbesserter Griff
- •Verbesserte Ästhetik
- •Abgedichtete Komponenten
Werkzeugoptionen
Prototyping
Zielsetzung
Müssen Designs schnell validieren. Benötigen Flexibilität für wirtschaftliche Iterationen vor der Produktion.
Am besten geeignet wenn
Abschluss von Design- oder Materialiterationen, Bewertung von Kosten- oder Fertigbarkeitsabwägungen. Hauptaugenmerk liegt auf Reduzierung des Designrisikos, Steigerung der F&E-Produktivität und schnelleren Iterationen zur Verkürzung der Markteinführungszeit. Typische Mengen <2.000
Formnester
Einzelkavitätenform
On-Demand-Fertigung
Zielsetzung
Haben On-Demand-Produktionsbedarf mit schnellen Lieferanforderungen.
Am besten geeignet wenn
Design ist abgeschlossen und die Chargenkonsistenz ist entscheidend. Hauptaugenmerk liegt auf Verbesserung der Qualität, Kostensenkung und Minderung von Lieferkettenrisiken. Prozessentwicklung, Qualifikationsdokumentation und Formfähigkeitsinformationen erforderlich.
Formnester
Mehrfachkavitätenoptionen
Technische Vorteile
Branchenführende Fähigkeiten
Produktionskennzahlen
Technische Präzision
Prozesskontrolle
Materialleistung
Anwendungen
Medizintechnik
- •Chirurgische Instrumente
- •Medikamentenabgabegeräte
- •Diagnosegeräte
- •Medizinische Gehäuse
- •Einwegkomponenten
Automobilindustrie
- •Innenverkleidungen
- •Motorraumkomponenten
- •Elektrische Gehäuse
- •Fluidsysteme
- •Außenteile
Konsumgüter
- •Elektronikgehäuse
- •Geräteteile
- •Verpackungen
- •Spielzeug
- •Sportausrüstung
Industrie
- •Maschinenteile
- •Elektrische Gehäuse
- •Fluidhandhabung
- •Sicherheitsausrüstung
- •Werkzeugkomponenten
Elektronik
- •Steckverbinder
- •Gerätegehäuse
- •Leiterplattenkomponenten
- •Kabelmanagement
- •Displayrahmen
Luft- und Raumfahrt
- •Innenraumkomponenten
- •Kanalsysteme
- •Kabelmanagement
- •Strukturteile
- •Leichtbaulösungen
Materialien
Breite Materialpalette für jede Anwendung
Technische Thermoplaste
- • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
- • PC (Polycarbonat)
- • PA (Nylon)
- • POM (Acetal)
- • PBT (Polybutylenterephthalat)
- • PEEK (Polyetheretherketon)
Standard-Thermoplaste
- • PP (Polypropylen)
- • PE (Polyethylen)
- • PS (Polystyrol)
- • PVC (Polyvinylchlorid)
- • PMMA (Acrylglas)
Hochleistungskunststoffe
- • PEI (Polyetherimid)
- • PSU (Polysulfon)
- • PPS (Polyphenylensulfid)
- • PAI (Polyamidimid)
- • LCP (Flüssigkristallpolymer)
Elastomere
- • TPE (Thermoplastisches Elastomer)
- • TPU (Thermoplastisches Polyurethan)
- • TPV (Thermoplastisches Vulkanisat)
- • LSR (Flüssigsilikonkautschuk)
- • Naturkautschuk
Spezialmaterialien
- • Glasgefüllte Polymere
- • Kohlefaserverbundstoffe
- • Metallgefüllte Kunststoffe
- • Biobasierte Kunststoffe
- • Leitfähige Polymere
Medizinische Materialien
- • USP-Klasse-VI-Kunststoffe
- • ISO 10993-konforme Materialien
- • Medizinische Silikone
- • Biokompatibles ABS
- • Medizinisches PC
Häufig gestellte Fragen
Wie viel kostet Spritzguss?
Aufgrund der anfänglichen Kapitalinvestition in Werkzeuge ist Spritzguss für höhere Stückzahlen sinnvoll. Unsere Formkosten beginnen bei 1.495 $ und variieren je nach Teilegeometrie und Komplexität. Weitere Faktoren, die die Spritzgusskosten beeinflussen, sind Durchlaufzeiten und Material.
Führen Sie Serienspritzguss durch?
Ja, wir bieten eine Produktionswerkzeugoption namens On-Demand-Fertigung an. Diese Werkzeugoption bietet mehrere Vorteile: niedrigere Einzelteilepreise, Mehrfachkavitäten-Fähigkeiten, garantierte Werkzeuge für die gesamte Projektlaufzeit (wir fertigen ein neues Werkzeug, wenn es verschleißt) und Erstmusterprüfungen.
Was sind Ihre Toleranzen für Formteile?
In den meisten Fällen können wir eine Bearbeitungstoleranz von ±0,003 Zoll (0,08mm) mit einer enthaltenen Harztoleranz einhalten, die größer sein kann, aber nicht weniger als ±0,002 Zoll/Zoll (0,002mm/mm) beträgt.
Was ist die maximale Teilegröße für Spritzguss?
Die größte Größe, die wir mit Kunststoffspritzguss unterstützen können, beträgt 18,9 Zoll x 29,6 Zoll x 8 Zoll (480mm x 751mm x 203mm).
Spritzguss-Services – was wir anbieten
Dieser Hub deckt thermoplastischen Spritzguss, Insert Molding, Overmolding und LSR-Pfade ab – von Aluminium-Brückenwerkzeugen bis zur Serienabsicht.
Nutzen Sie die Unterseiten für prozessspezifisches DFM; diese Seite dient der Prozesswahl und der RFQ-Zusammenstellung.
Partsproto spritzt in China für Übersee-Einkäufer – Werkzeugeigentum, Musterfreigabe und Exportlogistik gehören zum Angebotsgespräch.
- → Kunststoffteile mit wiederholbarer Geometrie jenseits der Zerspanungsökonomie
- → Insert- / Overmold- / LSR-Hybride (siehe Unterservices)
- → Pilotwerkzeuge vor Stahlentscheidung
- → Exportprogramme mit klaren Werkzeug- + Stückpreisstaffeln
So läuft ein Spritzguss-Programm
Prozesswahl
Direkt spritzen vs. Insert vs. Overmold vs. LSR nach Funktion.
DFM & Material
Wandstärken, Angüsse, Einfallstellen und Werkstoffgrad mit dem Angebot fixieren.
Werkzeugbau
Aluminium oder Stahl je Volumen; T1-Muster.
FA & Nacharbeit
Maß- und Sichtfreigabe vor der Menge.
Serie & Versand
Wiederkehrende Lose, Verpackung und Überseefracht.
DFM-Hinweise vor dem Spritzguss-RFQ
- •Gleichmäßige Wände schlagen heroische Rippen – Schnittansicht senden, wenn unsicher.
- •Sichtflächenklasse (A-Seite) und Angussreste früh nennen.
- •Bei Inserts oder Soft-Touch die Insert-/Overmold-Seiten starten.
- •Harz + Farbe + Additive (GF, FR, UV) ändern Schwindung – benennen.
- •Jahresvolumen entscheidet Aluminium- vs. Stahlwerkzeug-Ökonomie.
Prüfung & QS
- ✓T1-Maßbericht gegen kritische Maße.
- ✓Kosmetikkriterien vor der Menge vereinbaren.
- ✓Materialzertifikate / Chargenrückverfolgung bei Bestellung.
- ✓Optional FAIR für regulierte Einkäufer.
- ✓Eingangsfotos für Überseelager auf Wunsch.
Lieferzeit & Losgrößen
Aluminiumwerkzeuge für einfache Teile unterstützen oft Erstmuster in wenigen Wochen nach DFM-Freeze; komplexe und Stahlwerkzeuge dauern länger. Stückpreis sinkt mit Mehrfachkavität und Volumen. Fordern Sie Werkzeugkosten + Staffeln 100 / 1.000 / 10.000 an. Unterprozesse (Insert, Overmold, LSR) haben eigene Zeitpläne.
Spritzguss-Hub FAQ
Aluminium- oder Stahlwerkzeug?
Aluminium für Piloten und viele mittlere Exportläufe; Stahl für hohe Stückzahlen oder abrasive Compounds. Empfehlung steht im Angebot.
Können Sie spritzen und nachbearbeiten?
Ja – sekundäres CNC an Spritzteilen ist üblich für Gewinde oder kritische Passungen.
Wo finde ich Insert oder LSR?
Unterseiten Insert Molding, Overmolding oder LSR für prozessspezifisches DFM.
Sind Sie ein lokaler EU-Spritzer?
Nein. Partsproto ist China-basierte Exportfertigung für internationale Einkäufer.
Bereit, Ihr Spritzgussprojekt zu starten?
Erhalten Sie noch heute ein sofortiges Online-Angebot und eine Spritzguss-Designanalyse.