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Injection Molding Services

プラスチックのプロトタイプやオンデマンド生産部品のためのカスタム射出成形を、最短1日で提供します。精密で品質の高い部品を製造しましょう。

射出成形サービス

材料

あらゆる用途に対応する幅広い材料

エンジニアリング熱可塑性樹脂

  • ABS(アクリロニトリルブタジエンスチレン)
  • PC(ポリカーボネート)
  • PA(ナイロン)
  • POM(アセタール)
  • PBT(ポリブチレンテレフタレート)
  • PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)

商品用熱可塑性樹脂

  • PP(ポリプロピレン)
  • PE(ポリエチレン)
  • PS(ポリスチレン)
  • PVC(ポリ塩化ビニール)
  • PMMA(アクリル)

高性能プラスチック

  • PEI(ポリエーテルイミド)
  • PSU(ポリスルフォン)
  • PPS(ポリフェニレンスルフィド)
  • PAI(ポリアミドイミド)
  • LCP(Liquid Crystal Polymer)

エラストマー

  • TPE(熱可塑性弾性体)
  • TPU(熱可塑性ポリウレタン)
  • TPV(熱可塑性硫化物)
  • LSR(液体シリコーンゴム)
  • 天然ゴム

特殊材料

  • ガラス充填ポリマー
  • 炭素繊維複合材料
  • 金属充填プラスチック
  • バイオベースのプラスチック
  • 導電性ポリマー

医療用グレードの材料

  • USP Class VIプラスチック
  • ISO 10993 準拠材料
  • 医療用グレードのシリコーン
  • 生体適合性のあるABS
  • 医療用PC

技術的優位性

業界をリードする能力

生産メトリクス

サイクルタイム
15-30秒
技術部品に関して
部品重量
0.1gから10kgまで
製造範囲
年間生産量
1メートル
年間の部品数

技術の精度

公差
±0.05mm
マイクロパーツ
表面仕上げ
Ra 0.012μm
クラスAサーフェス
壁厚
0.4-30mm
材料に依存

プロセス制御

Cpk値
1.33
プロセス能力
モニタリング
20以上のパラメータ
リアルタイム制御
品質率
99.97%
最初の合格率

材料性能

温度
300°C
熱変形
強度
250 MPa
引張強度
フィル比
60%
繊維含有量

応用

医療

  • 外科手術器具
  • 医薬品送達デバイス
  • 診断機器
  • 医療用ハウジング
  • 使い捨て部品

自動車

  • インテリアトリム
  • エンジンルーム内部のコンポーネント
  • 電気ハウジング
  • 流体システム
  • 外装部品

消費者製品

  • 電子ハウジング
  • 家電部品
  • パッケージング
  • おもちゃ
  • スポーツ用具

産業

  • 機械部品
  • 電気エンクロージャ
  • 流体処理
  • 安全装置
  • ツールの部品

エレクトロニクス

  • コネクタ
  • デバイスの筐体
  • 回路基板部品
  • ケーブル管理
  • ディスプレイフレーム

航空宇宙

  • 内装部品
  • ダクティングシステム
  • ワイヤー管理
  • 構造部品
  • 軽量なソリューション

よくある質問

射出成形の費用はいくらですか?

工具の初期資本投資が必要なため、射出成形は部品の大量生産に適しています。当社の金型製作費は1,495ドルから始まり、部品の形状や複雑さによって異なります。射出成形コストに影響を与える他の要因には、リードタイムや材料があります。

製造成形を行いますか?

はい、当社ではオンデマンド製造と呼ばれる生産ツールオプションを提供しています。このツールオプションにはいくつかの利点があります:部品単価の低下、複数キャビティの機能、プロジェクトの寿命にわたるツールの保証(ツールが摩耗した場合に新しいツールを作成します)、およびファーストアーティクル検査が含まれます。

成形部品の公差はどの程度ですか?

ほとんどの場合、加工許容差は±0.003インチ(0.08mm)を維持できます。樹脂の許容差は、±0.002インチ/インチ(0.002mm/mm)以上であっても、それを下回ることはありません。

射出成形における最大部品サイズは何ですか?

プラスチック射出成形でサポート可能な最大サイズは、18.9インチ x 29.6インチ x 8インチ(480mm x 751mm x 203mm)です。

ツール選択肢

プロトタイピング

目的

設計を迅速に検証する必要があります。製造前に経済的に反復する柔軟性が必要です。

最高の状態で

設計や材料の繰り返しを完了し、コストや製造可能性のトレードオフを評価します。主な焦点は設計リスクの低減、R&D生産性の向上、市場投入までの時間を短縮するための迅速な反復です。通常の数量は2,000未満です。

金型キャビティ

単一キャビティ型

オンデマンド製造

目的

急な納期要件を伴うオンデマンド生産ニーズがあります。

最高の状態で

設計が最終決定され、ラン・トゥ・ランの部品の一貫性が重要です。主な焦点は品質向上、コスト削減、およびサプライチェーンリスクの緩和です。プロセス開発、適格性文書、および金型能力情報が必要です。

金型キャビティ

マルチキャビティのオプション

射出成形プロジェクトを開始する準備はできていますか?

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高品質な部品を迅速に提供し、精密加工ニーズに応えるプロのCNC加工およびカスタム部品製造サービス。

お問い合わせ

  • Eメール: info@partsproto.com
  • 住所: 中国広東省東莞市龍江一路11号、郵便番号523690

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