Ejes huecos

Ejes tubulares y perforados que cortan el peso, transportan fluidos o cables, o aceptan elementos de accionamiento anidados. Maquinamos OD, ID y extremos para ajustar cojinetes, sellos y acoplamientos para robótica, husillos y diseños ligeros de trenes de potencia.

Ejes huecos

Resumen

•

Perfiles internos pasantes o escalonados

•

Concentricidad OD e ID para una rotación suave

•

Reducción de peso sin sacrificar revistas

•

Pasos para cableado, refrigerante o hidráulica

•

Espesor de pared práctico para talleres CNC de tamaño medio

Especificaciones del eje hueco

Geometría

  • • OD: Ø12–Ø150 mm típico
  • • ID: Ø6–Ø120 mm dependiendo de la pared
  • • Longitud: hasta ~600–800 mm
  • • Agujero escalonado o recto
  • • Extremos: roscas, bridas o chaveteros

Precisión

  • • Tolerancia OD ±0.01–0.02 mm
  • • Tolerancia ID ±0.02 mm típica
  • • Objetivo de concentricidad 0,02-0,05 mm
  • • Rectificado de diario a petición
  • • Comprobación del espesor de la pared en el

Materiales

  • • Tubo sin costura o sólido y luego taladro
  • • C45 (AISI 1045) / 42CrMo4 (AISI 4140) / inoxidable X5CrNi18-10/1.4301 (AISI 304)–X5CrNiMo17-12-2/1.4401 (AISI 316)
  • • Tubo de aluminio EN AW-6061 (AISI 6061) / EN AW-7075 (AISI 7075)
  • • Aliviar el estrés antes de terminar el giro
  • • Recubrimientos: anodizado, óxido negro, zinc

Common Applications

Sistemas de movimiento

  • • Brazo robot y ejes de unión
  • • Adaptadores de husillo hueco
  • • Servoejes de paso de cables
  • • Accionamientos de transportadores ligeros
  • • Uniones e interfaces rotatorias

Fluido y proceso

  • • Pasajes de refrigerante o aceite
  • • Accionamientos huecos de la bomba
  • • Alimentaciones rotativas neumáticas
  • • Mezcladores con canales internos
  • • Ejes huecos OEM personalizados

Capacidades de fabricación de ejes huecos

Perforación, torneado y acabado para ejes tubulares que los talleres CNC medianos y pequeños necesitan para el peso y el enrutamiento sin herramientas de forja especializadas.

Aburrido y torneado

Perforación profunda/Taladro de pistola

• Agujeros rectos y escalonados
• Acabado ID adecuado para sellos
• Longitud a capacidad de taller
• Mapeo de muros en partes críticas

Torneado OD y Diarios

• Diámetros de rodamientos y sellos
• Tolerancia ±0.01 mm
• Acabado de rectificado opcional
• Chaveteros y planos

Calidad

Control dimensional

• Micrómetros OD/ID y CMM
• Comprobaciones de concentricidad / agotamiento
• Muestreo de espesor de pared
• Certificados de material a petición

Design & Engineering Services

Expert engineering support for your shaft requirements

Diseño de perforaciones y paredes

  • • Par mínimo de la pared para el par de tors
  • • Elección de tubo vs sólido-entonces-taladro
  • • Planificación para aliviar el estrés
  • • Diseño de prensaestopas y cojinetes
  • • Recomendaciones de saldo

Nueva estrategia de mecanizado

  • • Secuencia de perforación / perforación de la pistola
  • • Acabado OD después del tratamiento térmico
  • • Soporte para paredes delgadas
  • • Inspección de ID y agotamiento
  • • Planificación de cantidad de prototipos

Soluciones de eje relacionadas

Frequently Asked Questions

¿Cuándo debo usar un eje hueco?

Use un eje hueco cuando necesite una masa giratoria más baja, una trayectoria para cables o fluidos, o un nido para otro eje. Es común en robótica, husillos y paquetes servo.

¿Qué tan delgada puede ser la pared?

Depende del par, la longitud y el material. Para el acero en trabajos de tamaño medio, a menudo mantenemos las paredes prácticas para un mecanizado estable, enviamos cargas y recomendaremos un mínimo seguro.

¿Empieza desde un tubo o una barra sólida?

Ambos. El tubo sin costura es eficiente para rectas largas; la barra sólida luego se adapta a ID escalonados o cuando el material del tubo no está disponible en el grado que necesita.

¿Se pueden conectar a tierra el OD y el ID?

Sí. Los muñones críticos se pueden rectificar después del tratamiento térmico; el rectificado o rectificado de ID está disponible cuando lo requieren los ajustes de sello o cojinete.

¿Qué plazos de entrega debo planificar?

Prototipos a menudo de 2 a 3 semanas; producción con tratamiento térmico y molienda de 3 a 6 semanas. Los orificios profundos complejos pueden añadir tiempo para las pruebas de proceso.

¿Necesita ejes huecos o perforados?

Comparta los requisitos de OD, ID, longitud y diario. Propondremos un plan de taladrado y torneado que mantenga el espesor y la concentricidad de la pared bajo control.

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