Plegado CNC (plegadora)
Conformado preciso en plegadora para pestañas, cajas y secuencias de pliegue complejas. Conformamos blancos láser en carcasas y soportes—con DFM de deducción de pliegue y alivios.
Ventajas clave
Razones prácticas por las que los compradores eligen plegado CNC para programas de chapa.
Control de ángulo
Ángulos de plegadora repetibles
Pestañas y cajas precisas
- •Secuencias multi-pliegue
- •Compensación de retorno elástico
- •Carcasas tipo caja
- •Perfiles en U
Conformado de carcasas
De plano a 3D
Carcasas y paneles
- •Cajas de 4 lados
- •Pliegues en Z
- •Desplazamientos
- •Dobladillos (selección)
Soporte DFM
Deducción y alivio
Revisar desarrollo con el presupuesto
- •Agujero-a-pliegue
- •Alivios de pliegue
- •Notas de factor K
- •Ángulos críticos
Gama de materiales
Acero, inox, aluminio
Grados de chapa habituales
- •CRS
- •304 / 316
- •5052 / 6061
- •Otros bajo petición
Flujo integrado
Láser + plegado + acabado
Continuidad de un taller
- •Instalación de herrajes
- •Pintura en polvo
- •Soldadura
- •Kitting
Listo para exportar
China a compradores internacionales
Piezas conformadas embaladas con protección
- •Protección de aristas
- •Separadores
- •Cartón / palé
- •Flete
Lo que ofrecemos en plegado CNC
Conformado en plegadora
Pestañas, cajas y secuencias multi-pliegue.
Fidelidad de ángulo
Estándares de taller o CTQ marcados
Planificación de secuencia
Orden para evitar colisiones
Elección de utillaje
Punzones/matrices adecuados al espesor
Programas de carcasas
Carcasas de electrónica y equipos en chapa.
Construcción de caja
Geometrías de 4 lados y tapas
Preparación de herrajes
Agujeros y recortes antes/después del plegado
Comprobaciones de ajuste
Carcasas prototipo antes de serie
Secundario
Tras el plegado.
PEM / clinch
Soldadura
Pintura en polvo
Montaje
Industrias y casos de uso
Chapa comercial e industrial—lenguaje de capacidad mesurado sin certificaciones reguladas sobrevaloradas.
Electrónica
Carcasas y chasis.
- •Cajas
- •Paneles frontales
- •Soportes
- •Cubiertas
Controles industriales
Armarios y paneles.
- •Armarios
- •Carriles de montaje
- •Puertas
- •Fondos
HVAC / equipos
Conductos y carcasas de equipos.
- •Bridas
- •Conductos
- •Cubiertas
- •Bastidores
Maquinaria OEM
Guardas y piezas estructurales.
- •Guardas
- •Bastidores
- •Soportes
- •Paneles
Materiales
Grados de chapa habituales; confirme espesor y acabado en el presupuesto.
Acero
- • Laminado en frío
- • Galvanizado
Inoxidable
- • 304 / 304L
- • 316 / 316L
Aluminio
- • 5052
- • Chapa 6061
Notas de calidad e inspección
QC práctico alineado con callouts del RFQ—sin claims aeroespaciales genéricos.
Controles de entrada
Material y parámetros de build verificados frente al pedido
Revisión en proceso
Controles puntuales en features críticas durante el postprocesado
Inspección final
Visual + notas dimensionales según CTQ acordados
Embalaje de exportación
Embalaje protector para flete internacional
Documentación
Notas de material y registros de inspección si se piden
Nuestro proceso
Enviar CAD y requisitos
Suba STEP/DXF e indique material, espesor, acabado y cantidad
Presupuesto y notas DFM
Recomendación de proceso y feedback de fabricabilidad
Fabricar y acabar
Cortar/conformar/ensamblar, luego acabados acordados
Inspeccionar
Verificar CTQ y cosmética antes del embalaje
Enviar
Cartones listos para export a su destino
Preguntas frecuentes
¿Qué ángulos de pliegue pueden mantener?
Ángulos de taller habituales con compensación de retorno elástico; marque CTQ estrechos en el plano.
¿Hace falta el desarrollo?
Útil pero no obligatorio—STEP con modelo conformado suele bastar. Revisión de factor K bajo petición.
¿Longitud mínima de pestaña?
Depende del espesor y utillaje; pestañas demasiado cortas resbalan. Señalamos el riesgo en DFM.
¿Dobladillos y desplazamientos?
Muchas secuencias de dobladillo y desplazamiento son posibles—comparta geometría y espesor.
¿Grietas al plegar aluminio?
Algunos grados de aluminio necesitan radio interior mayor; indique material y dirección de grano.
¿Herrajes antes o después del plegado?
A menudo antes del revestimiento; el orden depende de la accesibilidad—planificamos juntos.
¿Plazo?
Láser + plegado a menudo unas una semana tras congelar DFM para piezas simples; secuencias complejas más largas.
¿Certificaciones?
Lenguaje de capacidad mesurado; sin certificaciones de chapa aeroespaciales genéricas.
Plegado CNC—resumen del servicio
Las plegadoras CNC conforman blancos planos en pestañas, cajas y perfiles.
Elija plegado cuando se necesitan carcasas y soportes de chapa sin utillaje de estampación.
Partsproto combina láser + plegado + acabado desde China para compradores internacionales.
- → Carcasas y cajas
- → Soportes multi-pliegue
- → Prototipos antes de estampación
- → Flujo corte-plegado integrado
Consejos DFM para plegado CNC
- •Mantenga distancia agujero-a-pliegue suficiente.
- •Añada alivios de pliegue en pestañas que se encuentran.
- •Adapte el radio interior al espesor y material.
- •Marque ángulos críticos y caras de datum.
- •Compruebe accesibilidad de herrajes tras el plegado.
Inspección y QC
- ✓Ángulos de pliegue en pestañas críticas.
- ✓Cotas exteriores conformadas en CTQ.
- ✓Visual de grietas / marcas.
- ✓Embalaje de exportación para piezas conformadas.
Plazo y tamaño de lote
Las piezas de un pliegue simples son rápidas; cajas multi-pliegue con revestimiento piden más días. Pida tramos 10 / 50 / 200.
¿Listo para lanzar su próximo proyecto?
Envíe CAD, material, acabado y cantidad—Partsproto devuelve notas de proceso, precio e indicación de plazo de exportación.