Kademeli Miller
Rulman yatakları, omuzlar ve tahrik arayüzleri için tek bağlama ile çok çaplı işlenmiş miller. Dişli kutuları, pompalar ve otomasyon tahriklerinde olduğu gibi tek eksende birden fazla hassas çap gerektiğinde kaynak veya pres manşon olmadan idealdir.
Genel Bakış
Tek blanktan birden fazla çap ve omuz
Rulman yatakları ve conta muyluları çizime göre
Opsiyonel silindirik taşlamalı CNC tornalama
Uzun takım lead time olmadan orta/küçük CNC hacimleri
Karbon çelik, alaşımlı çelik, paslanmaz ve alüminyum seçenekleri
Kademeli Mil Özellikleri
Geometri
- • Çap aralığı: tipik Ø6–Ø120 mm
- • Uzunluk: tek bağlamada ~800 mm’ye kadar
- • Omuz dikliği ve yüzey salgı kontrolü
- • Çizime göre undercut ve reliefler
- • Kama yuvası, düzlük ve dişli uçlar
Toleranslar ve Yüzey
- • Çap: torna ±0,01 mm; taşlamada daha sıkı
- • Uzunluk / omuz: tipik ±0,05 mm
- • Yüzey: torna Ra 1,6 μm; taşlama Ra 0,4 μm
- • Kademeler arası eşmerkezlilik talep üzerine
- • İlk parça muayenesi mevcut
Malzemeler ve İşlem
- • C15E/1.1141 (AISI 1018) / C45 (AISI 1045) / 42CrMo4 (AISI 4140) / 34CrNiMo6 (AISI 4340)
- • X8CrNiS18-9/1.4305 (AISI 303) / X5CrNi18-10/1.4301 (AISI 304) / X5CrNiMo17-12-2/1.4401 (AISI 316) paslanmaz
- • Hafif yük için EN AW-6061 (AISI 6061) alüminyum
- • Su verme & temper, indüksiyon sertleştirme
- • Siyah oksit, çinko veya pasivasyon
Common Applications
Güç Aktarımı
- • Dişli kutusu giriş / çıkış milleri
- • Pompa ve kompresör milleri
- • Konveyör ve redüktör tahrikleri
- • Servo ve step ara milleri
- • Kavrama ve fren arayüzleri
Otomasyon ve Makine
- • Lineer aktüatör taşıyıcı miller
- • Fikstür ve indeksleme milleri
- • Paketleme makinesi tahrikleri
- • Robot eklem ara milleri
- • Özel OEM montajlar
Kademeli Mil İmalat Yetkinlikleri
Uzun takım lead time olmadan doğru çok çaplı mil isteyen orta ve küçük CNC atölyeleri için torna, taşlama ve bitirme.
CNC Tornalama
Çok Çaplı Tornalama
Swiss / Kayar Head
Taşlama ve Bitirme
Silindirik Taşlama
Isıl İşlem ve Kaplama
Design & Engineering Services
Expert engineering support for your shaft requirements
Çizim İncelemesi
- • Çap yığını ve taşlama payı önerisi
- • Omuz ve undercut tavsiyeleri
- • Malzeme ve sertlik seçimi
- • Tek bağlama işleme DFM
- • Tolerans dengesi rehberliği
Proses Planlaması
- • Torna vs taşlama sırası
- • Isıl işlem zamanlaması
- • Fikstür ve soft jaw stratejisi
- • Prototipten üretime yol
- • CMM veya mastarlı muayene planı
İlgili Mil Çözümleri
Özel Mil
Müşterinin tam spesifikasyonlarına göre hassas mühendislik ve gelişmiş tasarım yetenekleri ile özel olarak hazırlanmıştır. Özel millerimiz, benzersiz uygulama gereksinimlerinizi karşılamak üzere tasarlanmış olup, karmaşık geometriler, özel malzemeler ve sıkı toleranslar ile uzman ekipmanlarda ve yüksek performanslı sistemlerde optimum performans sağlar.
Dövme Mili
Gelişmiş dövme teknikleri ile üstün mukavemet ve dayanıklılık için geliştirilmiş malzeme yapısı. Dövme millerimiz, iyileştirilmiş tane yapısı, artırılmış çekme dayanımı ve olağanüstü yorulma direnci ile ağır hizmet uygulamalarında, inşaat ekipmanları, madencilik makineleri ve enerji üretim sistemlerinde ideal çözümler sunar.
Dişli Mili
Optimal performans için hassas mühendislikle kusursuz dişli sistemi entegrasyonu için uzmanlıkla tasarlanmıştır. Dişli millerimiz, özel dişli profilleri, hassas diş geometrisi ve gelişmiş yüzey işlemleri ile otomotiv şanzıman sistemlerinde, endüstriyel dişli kutularında ve güç iletim uygulamalarında tutarlı kalite ve güvenilir çalışma sağlar.
Frequently Asked Questions
Kademeli mil nedir?
Kademeli mil, uzunluğu boyunca iki veya daha fazla çapa sahiptir; rulman, dişli, conta veya segman için omuzlar oluşturur. Tek blanktan kademe işlemek, manşon kaynaklamaktan daha iyi eşmerkezlilik ve mukavemet sağlar.
Partsproto kademeli millerde hangi toleransları tutar?
Tornada çaplar tipik olarak ±0,01 mm; taşlanmış rulman yatakları Ra 0,4 μm ile ±0,005 mm’ye ulaşabilir. Çizime uyarız veya orta hacim için pratik atölye toleransları öneririz.
Kademeli miller için hangi malzemeler en iyisidir?
C45 (AISI 1045) ve 42CrMo4 (AISI 4140) çoğu endüstriyel tahriki karşılar; korozyon için X8CrNiS18-9/1.4305 (AISI 303)/304/316; ağırlık önemliyse EN AW-6061 (AISI 6061). Yük ve ortamınıza göre kalite ve ısıl işlem seçiminde yardımcı oluruz.
Yalnızca seçilen kademeler taşlanabilir mi?
Evet. Genelde tüm profili tornalar, gerekirse ısıl işlem uygular, sonra yalnızca rulman veya conta çaplarını taşlayarak maliyeti düşürür ve kritik oturumları karşılarız.
Tipik teslim süresi nedir?
Basit prototipler çoğu zaman 1–2 hafta; ısıl işlem ve taşlamalı üretim malzeme ve miktara göre genellikle 3–5 haftadır. Kapasite varsa acil slotlar sunulur.
Diğer tedarikçi talep listelerindeki çizimleri destekliyor musunuz?
Evet. Birçok alıcı hxcnc tarzı mil aralıklarıyla kapsamı karşılaştırır; çizimi gönderin, yapabileceğimiz çapları, omuzları ve yüzeyleri onaylayalım—tek kaynağa kilitlenmeden.
Kademeli mil siparişine hazır mısınız?
Çiziminizi veya 3D modelinizi gönderin; çapları, omuzları ve toleransları inceler, prototip veya üretim miktarları için net bir teklif döneriz.