段付きシャフト

軸受座・肩部・駆動インターフェース用に、一回の段取りで多段径を加工したシャフトです。ギアボックス、ポンプ、自動化駆動など、一本の軸に複数の精密径が必要な場合に、溶接や圧入スリーブなしで最適です。

段付きシャフト

概要

•

一つのブランクから多段径と肩部を加工

•

軸受座とシールジャーナルを図面どおりに管理

•

CNC旋削、円筒研削オプション

•

長い治具リードタイムなしで中小CNC数量に適合

•

炭素鋼・合金鋼・ステンレス・アルミ対応

段付きシャフト仕様

形状

  • • 径範囲:一般 Ø6–Ø120 mm
  • • 長さ:一回チャッキングで約800 mmまで
  • • 肩部直角度と端面振れ管理
  • • 図面どおりのアンダーカット・逃げ
  • • キー溝、平面、ねじ端対応

公差と仕上げ

  • • 径:旋削 ±0.01 mm;研削でより厳しく
  • • 長さ/肩部:一般 ±0.05 mm
  • • 表面:旋削 Ra 1.6 μm;研削 Ra 0.4 μm
  • • 段間同芯度は要望に応じて
  • • 初物品検査可能

材質と処理

  • • S15C (AISI 1018) / S45C (AISI 1045) / SCM440 (AISI 4140) / SNCM439 (AISI 4340)
  • • SUS303 (AISI 303) / SUS304 (AISI 304) / SUS316 (AISI 316) ステンレス
  • • 軽負荷向けA6061 (AISI 6061)アルミ
  • • 焼入れ焼戻し、高周波焼入れ
  • • 黒染め、亜鉛、または不動態化

Common Applications

動力伝達

  • • ギアボックス入出力シャフト
  • • ポンプ・コンプレッサシャフト
  • • コンベヤ・減速機駆動
  • • サーボ・ステッピング中間軸
  • • クラッチ・ブレーキインターフェース

自動化と機械

  • • リニアアクチュエータ搬送軸
  • • 治具・割出しシャフト
  • • 包装機駆動
  • • ロボット関節中間軸
  • • カスタムOEMアセンブリ

段付きシャフト製造能力

長い治具リードタイムなしで正確な多段径シャフトを必要とする中小CNCショップ向けの旋削・研削・仕上げ。

CNC旋削

多段径旋削

• 一般 Ø6–Ø120 mm
• 長さ約800 mm
• 公差 ±0.01 mm
• 平面/キー溝用ライブツーリング

スイス/スライディングヘッド

• 小型段付きピン・シャフト
• バー Ø3–Ø32 mm
• 高い同芯度
• 量産の短サイクル

研削と仕上げ

円筒研削

• 軸受座仕上げ Ra 0.4 μm
• 公差 ±0.005 mmまで
• 治具内で複数径
• 軸受へのマッチフィット

熱処理とコーティング

• ジャーナル高周波焼入れ
• 合金鋼の通し焼入れ
• 黒染め/亜鉛/不動態化
• 要望に応じて硬さ成績書

Design & Engineering Services

Expert engineering support for your shaft requirements

図面レビュー

  • • 径スタックと研削代の助言
  • • 肩部・アンダーカット推奨
  • • 材質・硬さ選定
  • • 一段取り加工のDFM
  • • 公差トレードオフの案内

工程計画

  • • 旋削と研削の順序
  • • 熱処理タイミング
  • • 治具・ソフトジョー戦略
  • • 試作から量産への経路
  • • CMMまたはゲージ検査計画

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Frequently Asked Questions

段付きシャフトとは何ですか?

段付きシャフトは長さ方向に2つ以上の径を持ち、軸受・歯車・シール・スナップリング用の肩部を形成します。一つのブランクから段を加工すると、スリーブ溶接より同芯度と強度を保てます。

Partsprotoの段付きシャフト公差はどの程度ですか?

旋削径は一般に ±0.01 mm、研削軸受座は ±0.005 mm・Ra 0.4 μmまで可能です。図面に合わせるか、中量産向けの実務的な公差をご提案します。

段付きシャフトに最適な材質は?

産業用駆動の多くはS45C (AISI 1045)とSCM440 (AISI 4140)、耐食はSUS303 (AISI 303)/304/316、重量重視はA6061 (AISI 6061)です。荷重と環境からグレードと熱処理の選定をお手伝いします。

特定の段だけ研削できますか?

可能です。全体を旋削し、必要なら熱処理後、軸受またはシール径だけを研削してコストを抑えつつ重要嵌合を満たします。

標準的なリードタイムは?

単純試作は多くの場合1–2週、熱処理・研削付き量産は材質と数量により3–5週です。余力があれば特急枠もご用意します。

他社需要リストの図面にも対応しますか?

はい。多くの買い手がhxcnc系のシャフト範囲と比較します。図面をいただければ製作可能な径・肩部・仕上げを確認し、単一ソースに縛られないようにします。

段付きシャフトのご注文はご準備できましたか?

図面または3Dモデルをお送りください。径・肩部・公差を確認し、試作または量産数量の明確な見積もりをお返しします。

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