PartsprotoPartsproto
PartsprotoPartsproto
Высокопроизводительное производство

Услуги литья PEEK под давлением

Специализированные услуги литья PEEK (полиэфирэфиркетон) под давлением для создания высокопроизводительных пластиковых деталей с исключительной механической прочностью, химической стойкостью и термической стабильностью для требовательных применений.

Температура плавления
343°C
Предел прочности
100 МПа
Химическая стойкость
Отличная
Температурный диапазон
-60°C до 260°C
PEEK Injection Molding Process

Передовая обработка PEEK

Высокотемпературное литье под давлением с точным контролем для оптимального качества деталей

Возможности литья PEEK под давлением

Передовые производственные возможности для высокопроизводительных компонентов PEEK

Высокотемпературная обработка

Специализированное оборудование для высокой температуры плавления PEEK (343°C)

  • Контроль температуры до 400°C
  • Точный мониторинг температуры расплава
  • Оптимизированные зоны нагрева
  • Управление термической стабильностью

Прецизионное проектирование форм

Передовое проектирование форм, оптимизированное для характеристик PEEK

  • Высокоточная конструкция полости
  • Оптимизированные системы литников и каналов
  • Термоконтролируемые поверхности форм
  • Вентиляция для выхода газов

Системы контроля качества

Комплексное обеспечение качества на протяжении всего процесса

  • Мониторинг процесса в реальном времени
  • Проверка размерной точности
  • Тестирование свойств материала
  • Системы обнаружения дефектов

Пользовательские составы материалов

Индивидуальные составы PEEK для конкретных применений

  • Армирование стекловолокном
  • Армирование углеродным волокном
  • Медицинские составы
  • Подбор пользовательских цветов

Процесс литья PEEK под давлением

Специализированные этапы процесса для оптимального производства деталей PEEK

01

Подготовка материала

Тщательная сушка и подготовка гранул PEEK

  • Сушка при 150°C в течение 3-4 часов
  • Содержание влаги < 0,02%
  • Мониторинг температуры материала
  • Предотвращение загрязнения
02

Обработка расплава

Высокотемпературное плавление и гомогенизация

  • Температура расплава: 360-400°C
  • Оптимизация конструкции шнека
  • Контроль времени пребывания
  • Управление скоростью сдвига
03

Впрыск и уплотнение

Точный впрыск с оптимизированным контролем давления

  • Давление впрыска: 80-120 МПа
  • Оптимизация давления уплотнения
  • Контроль времени замерзания литника
  • Управление профилем давления
04

Охлаждение и кристаллизация

Контролируемое охлаждение для оптимальной кристалличности

  • Температура формы: 160-180°C
  • Оптимизация времени охлаждения
  • Контроль кристалличности
  • Размерная стабильность

Марки материала PEEK

Комплексный ассортимент составов PEEK для различных применений

Стандартный PEEK

Общие промышленные применения

Properties

  • Предел прочности: 100 МПа
  • Модуль изгиба: 4,1 ГПа
  • Температура плавления: 343°C
  • Химическая стойкость: Отличная

Advantages

  • Отличные механические свойства
  • Высокая температурная стойкость
  • Превосходная химическая стойкость
  • Хорошая размерная стабильность

PEEK, армированный стекловолокном

Высокопрочные конструкционные компоненты

Properties

  • Предел прочности: 140 МПа
  • Модуль изгиба: 8,3 ГПа
  • Температура плавления: 343°C
  • Химическая стойкость: Отличная

Advantages

  • Повышенная жесткость и прочность
  • Улучшенная стойкость к ползучести
  • Лучшие термические свойства
  • Превосходная электрическая изоляция

PEEK, армированный углеродным волокном

Сверхвысокопроизводительные применения

Properties

  • Предел прочности: 180 МПа
  • Модуль изгиба: 12,5 ГПа
  • Температура плавления: 343°C
  • Химическая стойкость: Отличная

Advantages

  • Максимальная прочность и жесткость
  • Превосходная износостойкость
  • Улучшенная теплопроводность
  • Отличная размерная стабильность

Медицинский PEEK

Медицинские имплантаты и устройства

Properties

  • Предел прочности: 100 МПа
  • Биосовместимость: ISO 10993
  • Стерилизация: Совместим с автоклавом
  • Рентгенопрозрачность: Отличная

Advantages

  • Биосовместимый и безопасный
  • Устойчив к стерилизации
  • Рентгенопрозрачный для визуализации
  • Долгосрочная стабильность

Применения в различных отраслях

Литые под давлением детали PEEK служат критически важным применениям в различных отраслях

Медицина

Биосовместимые решения для здравоохранения

Examples

  • Хирургические инструменты
  • Компоненты имплантатов
  • Стерилизуемое оборудование
  • Стоматологические применения

Benefits

  • Биосовместимые материалы
  • Устойчивость к стерилизации
  • Рентгенопрозрачные свойства
  • Долгосрочная стабильность

Аэрокосмическая промышленность

Высокопроизводительные компоненты для экстремальных условий

Examples

  • Клетки подшипников и сепараторы
  • Конструкционные компоненты
  • Термические изоляторы
  • Износостойкие детали

Benefits

  • Легкие и прочные
  • Высокая температурная стойкость
  • Химическая стойкость
  • Длительный срок службы

Полупроводниковая промышленность

Ультрачистые компоненты для чувствительных процессов

Examples

  • Оборудование для обработки пластин
  • Технологические компоненты
  • Детали химической обработки
  • Оборудование чистых помещений

Benefits

  • Ультрачистые материалы
  • Химическая стойкость
  • Беспылевые поверхности
  • Размерная стабильность

Нефтегазовая промышленность

Надежные компоненты для суровых условий

Examples

  • Уплотнения и прокладки
  • Компоненты клапанов
  • Скважинное оборудование
  • Компоненты насосов

Benefits

  • Химическая стойкость
  • Высокая температурная стабильность
  • Износостойкость
  • Долгосрочная надежность

Преимущества литья PEEK под давлением

Ключевые преимущества, которые делают литье PEEK под давлением предпочтительным выбором

Превосходные свойства материала

Исключительные механические и термические свойства

  • Высокий предел прочности (100 МПа)
  • Отличный модуль изгиба
  • Превосходная ударная вязкость
  • Выдающаяся износостойкость

Химическая стойкость

Стойкость к агрессивным химическим веществам и средам

  • Устойчив к кислотам и основаниям
  • Стойкость к гидролизу
  • Радиационная стойкость
  • УФ-стойкость

Термическая стабильность

Сохраняет свойства при высоких температурах

  • Непрерывное использование до 260°C
  • Температура плавления 343°C
  • Низкое тепловое расширение
  • Контроль теплопроводности

Гибкость конструкции

Сложные геометрии и точные допуски

  • Сложные геометрии деталей
  • Жесткие допуски (±0,025мм)
  • Тонкостенные секции
  • Интегрированные особенности

Контроль качества и тестирование

Комплексное обеспечение качества для литых под давлением деталей PEEK

Проверка материала

  • ДСК анализ кристалличности
  • ИК-Фурье спектроскопия
  • Тестирование содержания влаги
  • Сертификация материала

Мониторинг процесса

  • Мониторинг температурного профиля
  • Анализ кривой давления
  • Оптимизация времени цикла
  • Валидация параметров процесса

Контроль деталей

  • Размерные измерения
  • Анализ качества поверхности
  • Визуальный контроль
  • Неразрушающее тестирование

Тестирование производительности

  • Тестирование механических свойств
  • Термический анализ
  • Тестирование химической стойкости
  • Тестирование долгосрочной стабильности

Технические характеристики

Параметры обработки

Температура расплава360-400°C
Температура формы160-180°C
Давление впрыска80-120 МПа
Давление уплотнения60-80 МПа

Спецификации деталей

Допуск±0,025мм
Качество поверхностиRa 0,2-0,8 мкм
Толщина стенки0,8-12мм
Вес детали0,1г - 500г

Свойства материала

Предел прочности100 МПа
Модуль изгиба4,1 ГПа
Ударная вязкость7,5 кДж/м²
Плотность1,32 г/см³

Часто задаваемые вопросы

Общие вопросы о литье PEEK под давлением

Готовы преобразовать ваше производство?

Получите экспертные услуги литья PEEK под давлением с исключительным качеством и точностью. Наша команда экспертов готова помочь вам достичь высококачественных деталей с быстрым выполнением и превосходной производительностью.

Partsproto

Профессиональные услуги ЧПУ-обработки и изготовления деталей на заказ, удовлетворяющие ваши потребности в точной обработке с быстрой доставкой высококачественных компонентов.

Свяжитесь с нами

  • Электронная почта: info@partsproto.com
  • Адрес: 11 Longjiangyi Rd, Dong Guan Shi, провинция Гуандун, Китай, 523690

© 2025 Partsproto | Все права защищены.