Производство индивидуальных деталей из сплава Inconel 718
Премиальные никелевые сверхпрочные сплавы
Специализируется на компонентах из высокопрочного инконеля 718 с исключительной прочностью при повышенных температурах, устойчивостью к коррозии и усталостной прочностью. Идеально подходит для применения в авиации, нефтегазовой отрасли и высокотемпературных промышленных областях.
Температурная стойкость
До 700°C.
Превосходит большинство сплавов.
Прочность на растяжение
1240 МПа
Исключительно при высоких температурах
Сопротивление коррозии
Отлично
Превосходная устойчивость к окислению
Сопротивление усталости
Выдающийся
Длительный срок службы
Свойства материала Inconel 718
Inconel 718 - это отпускаемый никель-хромовый сплав с исключительными механическими свойствами и стойкостью к коррозии.
Химический состав
Ni-52%, Cr-19%, Fe-18.5%, Nb-5.1% - Ni-52%, Cr-19%, Fe-18.5%, Nb-5.1%
Плотность
8.19 г/см³
Температура плавления
1260-1336°C
Твердость
35-45 HRC - 35-45 HRC
Характеристики Inconel 718
Комплексное понимание свойств Inconel 718 для оптимального выбора применения.
Прочность на растяжение
Исключительная прочность при комнатной и повышенных температурах
Предел текучести
Высокое сопротивление к постоянной деформации.
Удлинение
Хорошая пластичность для операций по формовке
Прочность при ударе
Отличная прочность при криогенных температурах.
Продвинутые производственные процессы
Специализированные технологии обработки Inconel 718 с строгим контролем качества
Точная обработка на станках с ЧПУ
Расширенные стратегии обработки для деталей из Inconel 718
Возможности:
- Высокоскоростная обработка
- 5-осевая одновременная резка
- Способность к микрообработке
- Сложная геометрическая обработка
Спецификации:
Термическая обработка
Точная термическая обработка для оптимальных механических свойств
Возможности:
- Отжигание раствора
- Лечение старения
- Снятие стресса
- Отложение упрочнения
Спецификации:
Точечная сварка
Продвинутые техники сварки для Inconel 718
Возможности:
- TIG сварка
- Электронно-лучевая сварка
- Лазерная сварка
- Сопротивление сварке
Спецификации:
Штамповка и формовка
Продвинутые процессы штамповки и формовки для Inconel 718
Возможности:
- Прогрессивная штамповка матрицей
- Глубокая штамповка
- Изгиб и формовка
- Точное вырубка.
Спецификации:
Применение в промышленности
Высокопроизводительные решения Inconel 718 в критических отраслях.
Аэрокосмическая
Применения:
- Газотурбинные двигатели
- Компоненты ракетного двигателя
- Структурные части воздушных судов
- Крепежные изделия и болты
Преимущества:
- Прочность при высокой температуре
- Сопротивление усталости
- Устойчивость к коррозии
- Длительный срок службы
Нефть и газ
Применения:
- Инструменты для скважин
- Клапаны и фитинги
- Компоненты насоса
- Оборудование для головки скважины
Преимущества:
- Сопротивление коррозии
- Способность к высокому давлению
- Стабильность температуры
- Надежность в суровых условиях
Генерация электроэнергии
Применения:
- Компоненты паровой турбины
- Части ядерного реактора
- Теплообменники
- Компоненты котла
Преимущества:
- Высокая температурная производительность
- Сопротивление окислению
- Сопротивление ползучести
- Долгосрочная стабильность
Химическая обработка
Применения:
- Реакционные сосуды
- Теплообменники
- Насосы и клапаны
- Процессные трубопроводы
Преимущества:
- Химическая стойкость
- Способность к работе при высоких температурах
- Стресскоррозионная стойкость
- Низкие требования к обслуживанию
Контроль качества
Комплексные процедуры контроля качества и тестирования
Сертификация материала
Полная прослеживаемость и сертификация материалов
- Протоколы заводских испытаний
- Химический анализ
- Механическое тестирование
- Записи о термической обработке
Измерительный контроль
Точные измерения и проверка
- Инспекция CMM
- Измерение шероховатости поверхности
- Испытание твердости
- Визуальный осмотр
Неразрушающий контроль
Техники передового неразрушающего контроля для обеспечения качества
- Ультразвуковое тестирование
- Радиографический контроль
- Испытание на проникновение
- Магнитная дефектоскопия
Сертификации
Почему выбрать наше производство Inconel 718
Экспертиза и способности, которые выделяют нас.
Материальная экспертиза
Глубокое понимание свойств и требований к обработке Inconel 718
Продвинутые технологии
Современные станки с ЧПУ и режущие инструменты для достижения оптимальных результатов.
Контроль качества
Комплексное тестирование и проверка на каждом этапе производства.
Индивидуальные решения
Индивидуальные производственные процессы для ваших конкретных требований
Часто задаваемые вопросы
Общие вопросы о производстве и свойствах Inconel 718
Что такое Inconel 718?
Inconel 718 - это отвержденный никелево-хромовый сплав, содержащий значительные количества железа, ниобия и молибдена. Он является одним из наиболее широко используемых сверхпрочных сплавов благодаря его исключительному сочетанию прочности при высоких температурах, стойкости к коррозии и обрабатываемости. Сплав сохраняет отличные механические свойства при температурах до 700°C (1300°F) и особенно ценится за выдающееся сопротивление окислению и коррозии в агрессивных средах.
Как обрабатывать Inconel 718 на станке?
Обработка Inconel 718 требует специализированных техник из-за его высокой прочности и характеристик упрочнения при деформации. Основные соображения включают использование резцов из карбида или керамики, поддержание правильных скоростей резания (обычно 30-60 SFM для точения), использование высокого давления охлаждающей жидкости и применение стратегий фрезерования по направлению резания. Материал имеет тенденцию к упрочнению при деформации, поэтому важно поддерживать постоянные параметры резания и избегать времени простоя. Правильный выбор инструмента, применение охлаждающей жидкости и стратегии резания являются ключевыми для достижения хорошей поверхности и срока службы инструмента.
Для чего используется Inconel 718?
Inconel 718 широко используется в авиационной отрасли, особенно в газотурбинных двигателях, ракетных двигателях и конструктивных элементах воздушных судов. Он также широко применяется в нефтегазовой промышленности для инструментов на месторождениях, клапанов и оборудования для головки скважины. Другие области применения включают производство энергии (паровые турбины, ядерные реакторы), химическое оборудование, а также высокотемпературные промышленные компоненты. Сочетание прочности, устойчивости к коррозии и высокотемпературной производительности сплава делает его идеальным для критических приложений, где надежность и долговечность имеют первостепенное значение.
Каков состав сплава Inconel 718?
Inconel 718 имеет следующий типичный состав: Никель (Ni) 50-55%, Хром (Cr) 17-21%, Железо (Fe) баланс, Ниобий (Nb) 4.75-5.50%, Молибден (Mo) 2.8-3.3%, Титан (Ti) 0.65-1.15%, Алюминий (Al) 0.20-0.80%, Кобальт (Co) ≤1.0%, Углерод (C) ≤0.08%, Марганец (Mn) ≤0.35%, Кремний (Si) ≤0.35%, Фосфор (P) ≤0.015%, Сера (S) ≤0.015%, Бор (B) ≤0.006%. Точный баланс этих элементов придает Inconel 718 его уникальное сочетание прочности, стойкости к коррозии и высокотемпературной производительности.
В чем разница между Inconel 625 и 718?
Inconel 625 и 718 - оба никелевые сверхпрочные сплавы, но имеют различные составы и свойства. Inconel 625 содержит более высокое содержание хрома (20-23%) и молибдена (8-10%), но не содержит ниобия, в то время как Inconel 718 содержит ниобий (4,75-5,50%) и меньшее количество молибдена (2,8-3,3%). Inconel 718 подвергается отпускной обработке и обладает более высокой прочностью при повышенных температурах, что делает его более подходящим для структурных применений. Inconel 625 укреплен раствором и обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, особенно в морских и химических средах. Inconel 718 более часто используется в авиационной и высокотемпературной отраслях, в то время как Inconel 625 предпочтителен для применений, требующих устойчивость к коррозии.
Готовы начать свой проект с использованием Inconel 718?
Получите экспертную консультацию и мгновенные цитаты для ваших высокопроизводительных сплавных компонентов.