PartsprotoPartsproto
PartsprotoPartsproto

Точное механическое обработкаТочность на уровне микрона для критически важных компонентов

Когда допуски крайне малы, а качество недопустимо для обсуждения, наши услуги точной обработки обеспечивают исключительные результаты. Мы специализируемся на изготовлении высококомплексных деталей с узкими допусками для отраслей, где отказ недопустим.

±0.005 мм
Способность к терпимости
Ra 0.2 мкм
Отделка поверхности
0.001 мм
Точность измерения

Области точной экспертизы

🔬

Компоненты медицинских устройств

Имплантируемые устройства и хирургические инструменты, требующие биосовместимости и исключительной точности.

  • Имплантируемые компоненты
  • Хирургические инструменты
  • Части диагностического оборудования
  • Медицинские материалы высокого качества
✈️

Авиационные критические детали

Компоненты, критичные для полета, с жесткими требованиями к сертификации и трассируемостью материала.

  • Компоненты двигателя
  • Гидравлические части системы
  • Структурные элементы
  • Корпусы навигационных систем
🔭

Оптика и фотоника

Ультра-точные компоненты для оптических систем, требующих исключительного качества поверхности и размерной стабильности.

  • Оптические крепления
  • Компоненты лазерной системы
  • Корпусы датчиков
  • Отражающие поверхности
⚗️

Научные инструменты

Сложные детали для научного оборудования, где точность напрямую влияет на точность измерения.

  • Компоненты спектрометра
  • Детали вакуумной камеры
  • Калибровочные устройства
  • Системы монтажа датчиков

Точные технологии

Наша инвестиция в передовые технологии позволяет нам достигать исключительной точности последовательно.

Контроль температуры окружающей среды

Наше точное механическое обработка происходит в контролируемой температурной среде (20°C ±0.5°C), чтобы исключить тепловые расширения переменных.

Impact:
Обеспечивает размерную стабильность на протяжении всего процесса обработки.

Системы ЧПУ высокой точности

Ультра-точные станки с ЧПУ с термокомпенсацией, линейными шкалами и передовыми системами управления.

Impact:
Достигает позиционной точности ±0,002 мм и повторяемости ±0,001 мм.

Расширенная метрология

Системы измерения новейшего поколения, включая координатно-измерительные машины (CMM), системы компьютерного зрения и лазерное сканирование.

Impact:
Проверка критических размеров с измерениями, отслеживаемыми в NIST.

Специализированные инструменты

Индивидуально разработанные приспособления и оснастка для сложных геометрических форм и строгих допусков.

Impact:
Обеспечивает постоянное производство сложных элементов с минимальным разбросом.

Методология обеспечения качества

1

Совместное проектирование

  • Анализ проектирования для производства (DFM)
  • Анализ накопления допусков
  • Идентификация критических характеристик
  • Консультация по выбору материалов
2

Валидация процесса

  • Первичная проверка изделия (FAI)
  • Исследования возможности процесса (Cpk)
  • Анализ системы измерений (MSA)
  • Статистический контроль процесса (SPC)
3

Документация и трассируемость

  • Документация, соответствующая стандартам AS9100/ISO 13485.
  • Сертификация материалов и трассируемость
  • Запись параметров процесса
  • Цифровые отчеты об инспекции
ISO 9001:2015
Система управления качеством
AS9100D - AS9100D
Стандарт качества в аэрокосмической отрасли
ISO 13485
Управление качеством медицинских изделий

Специализированная экспертиза по материалам

Титановые сплавы

Свойства:
Биосовместимое, высокое соотношение прочности к массе
Применение:
Импланты, хирургические инструменты

316L нержавеющая сталь

Свойства:
Коррозионностойкий, биосовместимый
Применение:
Хирургические инструменты, имплантируемые устройства

ПИК

Свойства:
Биосовместимый полимер, радиолусцентный
Применение:
Имплантаты, диагностическое оборудование

Истории успеха в точности

Медицинская компонента импланта

Проблема:
Производство титанового спинного имплантата с сложной геометрией и допуском ±0,01 мм.
Решение:
Разработаны индивидуальные приспособления и стратегия обработки на 5 осей с проверкой в процессе.
Результат:
100% проходной выход с полной прослеживаемостью и документацией для представления в FDA

Корпус датчика аэрокосмического оборудования

Проблема:
Производство сложного алюминиевого корпуса с критическими уплотняющими поверхностями и крепежными элементами.
Решение:
Температурно-контролируемая обработка с индивидуальным протоколом проверки для критически важных характеристик.
Результат:
Производство без дефектов с полной документацией AS9100 и трассируемостью материалов.

Оптический компонент системы

Проблема:
Создание точных креплений для системы высокоэнергетического лазера с минимальными искажениями
Решение:
Обработка материала с облегчением напряжений и специализированные стратегии резки для сохранения плоскости.
Результат:
Достигнута плоскость в пределах 0,005 мм по всем монтажным поверхностям, превышая требования клиента.

Отзывы клиентов

"Их возможности по точной обработке материалов были критически важны для разработки наших медицинских устройств. Качество и последовательность безупречны."
Директор по инжинирингу, производитель медицинских изделий
"Когда нам нужны авиационные компоненты с идеальной прослеживаемостью и документацией, они - наш надежный партнер. Их внимание к деталям исключительно."
Менеджер по цепочке поставок, поставщик авиационных систем
"Оптические крепления, которые они произвели для наших исследовательских инструментов, сохраняли точность, превышающую наши спецификации. Впечатляющая работа."
Главный ученый, исследовательская лаборатория

Готовы достичь превосходства в точности?

Наши возможности по точной обработке могут помочь вам создавать компоненты с исключительной точностью и качеством.

Partsproto

Профессиональные услуги ЧПУ-обработки и изготовления деталей на заказ, удовлетворяющие ваши потребности в точной обработке с быстрой доставкой высококачественных компонентов.

Свяжитесь с нами

  • Электронная почта: info@partsproto.com
  • Адрес: 11 Longjiangyi Rd, Dong Guan Shi, провинция Гуандун, Китай, 523690

© 2025 Partsproto | Все права защищены.