Получите изготовление индивидуальных пластиковых деталей с двумя материалами или металлическими вставками.
Наш процесс овермолдинга позволяет изготавливать индивидуальные прототипы и серийные детали по запросу всего за 15 дней. Мы используем алюминиевые формы, которые обеспечивают экономичное изготовление инструментов, производя детали из различных термопластичных материалов и жидкого силиконового каучука.
Наши основные рекомендации включают важные аспекты дизайна, чтобы помочь улучшить производственные возможности детали, улучшить косметический вид и сократить общее время производства.
Высота может быть ограничена при использовании силикона в качестве материала для нанесения, а более глубокие детали ограничены более маленьким контуром.
Минимальный объем детали составляет 0,025 куб. дюйма (40,98 куб. мм).
С помощью форм для подложки мы можем сохранить допуск на обработку ±0.003 дюйма (0.08 мм) с допуском смолы, который может быть больше, но не менее 0.002 дюйма/дюйм (0.002 мм/мм).
С термопластичными накладками допуски остаются такими же, как у форм для основы, однако, если накладка выполнена из ЖСР, то допуски сдвигаются до 0,025 дюйма/дюйм (0,025 мм).
Химическая связь между перекрытыми материалами возможна, но необходимо учитывать совместимость материалов, чтобы достичь желаемой прочности связи. В случае если связь имеет критическое значение для вашего применения, настоятельно рекомендуется внедрение достаточно прочной механической связи.
| Overmold Material | АБС | ABS/PC CYCOLOY C2950-111 - ABS/PC ЦИКОЛОЙ C2950-111 | ПК Lexan940-701 | PBT Valox357-1001 | PP Profax 6323 |
|---|---|---|---|---|---|
| ТПУ - Texin 983-000000 | C | C | C | C | M |
| TPV - Santoprene 101-87 | M | М | М | M | C |
| TPE - Santoprene 101-64 | M | M | М | М | C |
| LSR - Эластосил 3003/30 A/B | - | - | M | M | - |
| TPC - Hytrel 3078 | C | C | C | C | M |
| TPE-Versaflex OM 1060X-1 | C | C | C | М | М |
| TPE-Versaflex OM 6240-1 | M | М | М | M | M |
| TPE-Versaflex OM 6258-1 | М | M | М | М | М |
| TPE-Versaflex OM 1040X-1 | C | C | C | М | М |
С использованием технологии нанесения вторичного слоя производство деталей основы осуществляется стандартным процессом литья под давлением с использованием алюминиевой формы без прокладок для подачи охлаждающей или нагревающей жидкости.
Стандартный процесс литья под давлением с использованием алюминиевых форм.
Отслеживайте давление наполнения, косметические проблемы и базовое качество деталей.
Сборка пресс-формы с накладкой на пресс.
Детали подложки устанавливаются в форму вручную.
Нанесение поверхностного слоя из термопластичного материала или жидкого силиконового каучука
Узнайте, что должны учитывать дизайнеры продуктов при проектировании детали для литья под давлением.
Лучшие практики по добавлению второй литьевой детали к существующей детали
Технический обзор термопластичных и эластомерных материалов
Комбинирование жестких и гибких материалов с помощью 3D-печати
Свяжитесь с нашей экспертной командой для получения бесплатного коммерческого предложения и профессиональной технической консультации. Мы с нетерпением ждем возможности помочь вам создать отличные продукты.
Профессиональные услуги ЧПУ-обработки и изготовления деталей на заказ, удовлетворяющие ваши потребности в точной обработке с быстрой доставкой высококачественных компонентов.
© 2025 Partsproto | Все права защищены.
