PartsprotoPartsproto
PartsprotoPartsproto
Производство резьбовых соединений с высокой точностью

Решения для нарезания резьбы

Специализированные услуги нарезки резьбы для критически важных приложений в различных отраслях. От стандартных до индивидуальных профилей резьбы, наши точные решения по нарезке резьбы гарантируют идеальную посадку, функциональность и надежность.

  • Внутренняя и внешняя нарезка резьбы
  • Стандартные и индивидуальные профили резьбы
  • Многопоточность
  • Левая и правая резьба.
🔩
Прецизионная резьба
Внутренние и внешние решения

Типы резьбы и спецификации

Метрическая резьба

М

Профили метрических резьб ISO для глобальной совместимости

Спецификации:
  • Диапазон диаметра от M1 до M100
  • Тонкие и крупные шаги
  • Классы с допусками от 4g6g до 6H.
  • Опции для левой и правой руки
Общие применения:
  • Автомобильные компоненты
  • Промышленное оборудование
  • Продукция для потребителей
  • Крепежные изделия для авиакосмической промышленности

Единые потоки

ООН

UNC, UNF, UNEF и серии UN резьбы для американских стандартных применений.

Спецификации:
  • #0 до 4-дюймовый диаметрный диапазон
  • Грубая (UNC) и тонкая (UNF) серии
  • Классы 2A/2B и 3A/3B
  • Специальные варианты шага доступны
Общие применения:
  • Оборонное оборудование
  • Космические компоненты
  • Тяжелая техника
  • Нефтегазовое оборудование

Трапециевидные резьбы

Tr

Прочные нити, предназначенные для передачи движения и нагрузочных приложений.

Спецификации:
  • Tr10x2 до Tr300x12 диапазон
  • Одиночные и множественные варианты начала.
  • Классы допусков 7Н/8Н
  • Доступны индивидуальные углы наклона.
Общие применения:
  • Ведущие винты
  • Линейные приводы
  • Системы точного движения
  • Тяжелые нагрузочные приложения

Профили пользовательских потоков

КТ

Специализированные формы резьбы, разработанные с учетом ваших точных требований.

Спецификации:
  • Формы резьбы с ограниченным доступом
  • Измененные стандартные резьбы
  • Специальные комбинации диаметра/шага
  • Профили, специфичные для приложений
Общие применения:
  • Медицинские приборы
  • Специализированное оборудование
  • Системы высокого давления
  • Уникальные механические интерфейсы

Методы изготовления резьбы

Мы используем несколько техник многопоточности для достижения оптимальных результатов для различных материалов, типов нитей и требований к точности.

Токарная обработка резьбы на ЧПУ

Преимущества:
  • Высокая точность для наружных резьб
  • Отличная поверхностная отделка
  • Способность к созданию сложных профилей
  • Подходит для большинства материалов
Лучше всего подходит для:
Точные наружные резьбы на токарных деталях
Ограничения:
Внутренние резьбы малых диаметров

Фрезерование резьбы

Преимущества:
  • Отлично подходит для внутренних резьб.
  • Минимальное давление инструмента
  • Хорошо для закаленных материалов
  • Однопозиционная возможность для крупных резьб
Лучше всего подходит для:
Внутренние резьбы в более твердых материалах
Ограничения:
Очень маленькие диаметры нитей

Шлифование резьбы

Преимущества:
  • Наивысшая точность (±0.005 мм)
  • Превосходная поверхностная отделка
  • Идеально подходит для твердых материалов.
  • Отлично подходит для критических приложений.
Лучше всего подходит для:
Высокоточные резьбы в закаленных материалах
Ограничения:
Более высокая стоимость, более длительное время производства

Прокатка резьбы

Преимущества:
  • Отличные характеристики прочности
  • Отсутствие удаления материала
  • Высокие темпы производства
  • Превосходная поверхностная отделка
Лучше всего подходит для:
Высокообъемные наружные резьбы в дуктильных материалах
Ограничения:
Не подходит для закаленных материалов или внутренних резьбы.

Проверка качества нитей

Наш комплексный процесс инспекции гарантирует, что резьбы соответствуют точным спецификациям и функционируют по назначению.

Методы контроля

Измерение резьбы

Приборы контроля "проходит/не проходит" проверяют, соответствуют ли размеры резьбы указанным допускам.

Проверка производстваПервичный контроль изделий

Оптическое измерение

Бесконтактное измерение профиля резьбы, шага и формы.

Сложные профили резьбыКлючевые особенности потока

Инспекция CMM

Измерительные координатные станки для комплексной проверки геометрии резьбы.

Проверка позиции нитиПолный анализ формы резьбы

Функциональное тестирование

Сборка тестирования с сопряженными компонентами для проверки соответствия и функциональности

Критические сборкиТребования к высокой точности

Отраслевые стандарты

  • §
    ISO 965 - метрическая резьба общего назначения ISO
  • §
    ASME B1.1 - Унифицированные дюймовые винтовые резьбы
  • §
    DIN 103 - Трапециевидные резьбы
  • §
    ISO 5408 - Технические чертежи, винтовые резьбы

Применение в промышленности

Аэрокосмическая Threading

Прочные, легкие, устойчивые к вибрации нити.

Материальная экспертиза

Наши возможности по нарезке резьбы распространяются на широкий спектр материалов, чтобы удовлетворить разнообразные требования приложений.

Сталь

  • Углеродистые стали (1018, 1045, 4140)
  • Нержавеющие стали (303, 304, 316, 17-4PH)
  • Инструментальные стали (A2, D2, H13)
  • Маражные стали
Тепловая обработка, твердость и состояние поверхности влияют на выбор метода изготовления резьбы.

Цветные металлы

  • Алюминиевые сплавы (6061, 7075)
  • Титановые сплавы (марки 5, 23)
  • Медные сплавы (латунь, бронза)
  • Никелевые сплавы (Инконель, Монель)
Пластичность материала, склонность к заеданию и тепловые свойства влияют на подход к нарезке резьбы.

Специализированные материалы

  • Суперсплавы (Hastelloy, Waspaloy)
  • Драгоценные металлы (медицинского качества)
  • Инженерные пластмассы (PEEK, Delrin)
  • Композитные материалы
Уникальные свойства материала требуют специализированных техник нарезания резьбы и инструментов.

Опыт в нарезании резьбы

Консультация по дизайну нитей

Наша инженерная команда предоставляет экспертное руководство по выбору резьбы, оптимизации дизайна и производственным аспектам.

  • Выбор оптимального профиля резьбы
  • Проектирование для производственной осуществимости
  • Эффективные методы производства с низкой стоимостью
  • Оптимизация производительности

Решение проблемы потока

Специализированные знания в решении проблем с резьбой и улучшении существующих конструкций.

  • Анализ отказов резьбы
  • Улучшение производительности
  • Оптимизация производства
  • Повышение качества

Разработка пользовательских потоков

Разработка собственных профилей резьбы для специализированных приложений и уникальных требований.

  • Решения, специализированные для приложений
  • Защита интеллектуальной собственности
  • Преимущества производительности
  • Конкурентное дифференцирование

Отзывы клиентов

"

Их опыт в создании резьбы решил критическую проблему сборки, которая мучила наш продукт многие годы. Разработанный ими индивидуальный профиль резьбы улучшил как время сборки, так и надежность продукта.

Инженерный менеджер, производитель медицинских изделий
"

Точность их услуг по нарезке резьбы исключительна. Для наших высоконапорных компонентов мы не будем доверять никому другому наши требования к нарезке резьбы.

Директор по производству, поставщик оборудования для нефтегазовой промышленности
"

Их способность производить сложные многостартовые резьбы с узкими допусками была решающей для нашей линейки точных приборов. Качество и последовательность всегда выдающиеся.

Главный технический директор, компания научных приборов

Готовы обсудить ваши требования к резьбе?

Наш опыт в области резьбы может помочь вам достичь оптимальной производительности, надежности и экономической эффективности для ваших компонентов.

Partsproto

Профессиональные услуги ЧПУ-обработки и изготовления деталей на заказ, удовлетворяющие ваши потребности в точной обработке с быстрой доставкой высококачественных компонентов.

Свяжитесь с нами

  • Электронная почта: info@partsproto.com
  • Адрес: 11 Longjiangyi Rd, Dong Guan Shi, провинция Гуандун, Китай, 523690

© 2025 Partsproto | Все права защищены.