사출성형 서비스

아세탈/델린 사출성형

정밀 플라스틱 사출성형 서비스

아세탈(POM) 및 델린 소재를 위한 전문 사출성형 서비스. 우리는 엄격한 응용 분야를 위한 우수한 치수 안정성, 낮은 마찰 및 탁월한 기계적 특성을 가진 정밀 플라스틱 부품의 대량 생산에 특화되어 있습니다.

±0.02mm

공차

50,000+

연간 생산능력

2-3주

납기

아세탈 사출성형 공정

아세탈/델린 소재를 위한 우리의 최적화된 사출성형 공정:

소재 준비

아세탈 펠릿의 적절한 건조 및 준비

80-90°C에서 소재 건조
수분 함량 검증
펠릿 검사
온도 조절

금형 설계 및 설정

아세탈 특성에 최적화된 고급 금형 설계

CAD/CAM 금형 설계
냉각 시스템 최적화
이젝션 시스템 설정
공정 매개변수 구성

사출성형

제어된 매개변수로 정밀 사출성형

온도 제어 (190-210°C)
압력 모니터링
사이클 타임 최적화
품질 검사

후처리

최종 마무리 및 품질 검증

게이트 제거
표면 마무리
치수 검증
포장

사출성형용 아세탈 소재 등급

사출성형에 최적화된 다양한 아세탈 등급으로 작업합니다:

POM-H (호모폴리머)

정밀 기어, 베어링, 기계 부품

용융 온도

190-210°C

금형 온도

60-80°C

건조 온도

80-90°C

건조 시간

2-4시간

Advantages:

더 높은 강도, 더 나은 치수 안정성

POM-C (코폴리머)

자동차 부품, 전기 부품

용융 온도

185-205°C

금형 온도

50-70°C

건조 온도

75-85°C

건조 시간

2-3시간

Advantages:

더 나은 화학 저항성, 더 낮은 비용

유리섬유 충전 POM

구조 부품, 하중 지지 부품

용융 온도

200-220°C

금형 온도

70-90°C

건조 온도

85-95°C

건조 시간

3-4시간

Advantages:

향상된 강도, 개선된 강성

충격 개질 POM

자동차 내장재, 소비자 제품

용융 온도

185-205°C

금형 온도

50-70°C

건조 온도

80-90°C

건조 시간

2-3시간

Advantages:

더 나은 충격 저항성, 개선된 인성

고급 사출성형 장비

정밀 아세탈 사출성형을 위한 최첨단 장비:

고정밀 사출성형기

클램핑력:50-500톤

샷 크기:50-2000g

사출 압력:150-200 MPa

온도 제어:±1°C

Key Features:

폐루프 압력 제어
고급 온도 모니터링
실시간 공정 최적화
자동화된 품질 관리

다중 캐비티 금형

캐비티 수:2-32개

금형 수명:500,000+ 사이클

냉각 효율성:최적화된 채널

이젝션 시스템:자동화

Key Features:

균형 잡힌 러너 시스템
효율적인 냉각 설계
빠른 교체 능력
정밀 정렬

보조 장비

건조 시스템:제습 건조기

소재 처리:자동화된 컨베이어

온도 제어:칠러 및 히터

품질 검사:비전 시스템

Key Features:

자동화된 소재 공급
수분 모니터링
공정 데이터 기록
품질 보증 통합

산업 응용

다양한 응용을 위한 아세탈 사출성형 부품:

자동차 및 운송

Components:

연료 시스템 부품
내장 부품
엔진 컴파트먼트 부품
전기 커넥터

Advantages:

화학 저항성

온도 안정성

치수 정밀도

긴 서비스 수명

소비자 전자제품

Components:

하우징 부품
기계적 스위치
기어 어셈블리
구조적 지지대

Advantages:

정밀 피팅

전기 절연

마모 저항성

비용 효율성

의료 및 헬스케어

Components:

수술 도구
진단 장비
의료 기기
실험실 장비

Advantages:

생체 적합성

멸균 가능성

화학적 불활성

높은 정밀도

아세탈 사출성형의 장점

아세탈 부품 사출성형의 주요 장점:

생산 효율성

높은 생산성
빠른 성형 사이클
자동화된 생산
확장성

부품 품질

우수한 치수 안정성
품질 일관성
복잡한 기하학
높은 정밀도

경제적 효율성

낮은 단위 비용
최소 폐기물
효율적인 소재 사용
경쟁력 있는 가격

소재 특성

낮은 마찰계수
높은 마모 저항성
화학 저항성
기계적 강도

품질 관리

아세탈 사출성형을 위한 포괄적인 품질 관리 시스템:

입고 검사

소재 품질 검사
펠릿 수분 관리
기술 사양 검증
공급업체 검증

생산 관리

사출 매개변수 모니터링
온도 및 압력 제어
금형 검사
성형품 품질 관리

최종 검사

치수 측정
표면 검사
공차 관리
기계적 특성 테스트

기술 사양

아세탈 사출성형의 상세한 기술 사양:

process

용융 온도:185-220°C

사출 압력:150-200 MPa

사이클 시간:15-60초

냉각:수냉/공냉

dimensional

공차:±0.02-0.05mm

표면 거칠기:Ra 0.4-1.2μm

반복성:±0.01mm

최대 크기:500 x 400mm

mechanical

인장 강도:60-110 MPa

충격 강도:4-10 kJ/m²

경도:R110-R140

탄성 계수:2.8-3.2 GPa

thermal

녹는점:165-175°C

열변형 온도:85-105°C

열팽창 계수:8.0 x 10⁻⁵/°C

열전도율:0.23 W/m·K

제조업을 혁신할 준비가 되셨나요?

맞춤형 아세탈 사출성형 프로젝트에 대한 무료 견적을 받으세요. 우리 전문가 팀이 빠른 납기와 우수한 성능으로 고품질 부품을 달성하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.

아세탈/델린 사출성형

아세탈 사출성형 공정

소재 준비

금형 설계 및 설정

사출성형

후처리

사출성형용 아세탈 소재 등급

POM-H (호모폴리머)

Advantages:

POM-C (코폴리머)

Advantages:

유리섬유 충전 POM

Advantages:

충격 개질 POM

Advantages:

고급 사출성형 장비

고정밀 사출성형기

Key Features:

다중 캐비티 금형

Key Features:

보조 장비

Key Features:

산업 응용

자동차 및 운송

Components:

Advantages:

소비자 전자제품

Components:

Advantages:

의료 및 헬스케어

Components:

Advantages:

아세탈 사출성형의 장점

생산 효율성

부품 품질

경제적 효율성

소재 특성

품질 관리

입고 검사

생산 관리

최종 검사

기술 사양

process

dimensional

mechanical

thermal

자주 묻는 질문

아세탈 사출성형의 장점은 무엇인가요?

아세탈 사출성형의 최소 주문량은 얼마인가요?

아세탈 사출성형에서 달성할 수 있는 공차는 무엇인가요?

제조업을 혁신할 준비가 되셨나요?

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