열 안정성을 위한 정밀 엔지니어링
뛰어난 치수 안정성과 최소한의 열팽창을 가진 정밀 가공된 인바 36 부품. 항공우주, 과학 기기, 정밀 장비에 이상적입니다.
인바 36의 매우 낮은 열팽창 계수는 다양한 온도 범위에서 치수 안정성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
최첨단 CNC 가공 능력으로 인바 36 부품의 엄격한 공차와 우수한 표면 마감을 보장합니다.
모든 인바 36 부품은 항공우주 및 과학 기기의 엄격한 사양에 따라 제조됩니다.
복잡한 특징과 엄격한 공차를 가진 인바 36 부품의 제조가 가능합니다.
인바 36 합금의 상세 기술 사양과 특성
포괄적인 제조 공정으로 인바 36 부품의 최고 품질을 보장합니다
각 배치의 인바 36는 화학 조성과 물리적 특성을 확인하기 위한 엄격한 시험을 거칩니다.
첨단 CAM 소프트웨어로 인바 36 부품의 정밀 가공을 위한 공구 경로를 최적화합니다.
치수 안정성을 유지하기 위해 온도가 제어된 환경에서 가공을 수행합니다.
온도 보정 기능이 있는 고정밀 3차원 측정기로 부품을 검사합니다.
내식성과 외관을 향상시키기 위한 선택적 표면 처리를 제공합니다.
고객 사양 및 산업 표준에 따른 최종 검사와 인증을 실시합니다.
항공기 엔진 및 우주 장비용 정밀 부품
고정밀 측정 장치 및 실험실 장비
정밀 광학 장비용 마운트 및 프레임
정밀 측정 도구 및 교정 장비
포괄적인 품질 관리 프로세스로 모든 인바 36 부품이 최고 기준을 충족하도록 보장합니다
당사 시설은 품질 경영 시스템에 대한 ISO 9001:2015 인증을 보유하고 있습니다.
3차원 측정기 및 광학 측정 시스템을 포함한 최신 측정 장비를 사용합니다.
원자재부터 완제품까지 완전한 재료 추적성을 보장합니다.
재료 인증서 및 검사 보고서를 포함한 포괄적인 품질 문서를 제공합니다.
일관된 품질을 보장하기 위한 엄격한 공정 검증과 모니터링을 실시합니다.
제조 공정 전반에 걸친 다중 품질 검사 포인트를 운영합니다.
인바 36 제조 능력의 실제 적용 사례
극도의 열 안정성이 요구되는 위성 촬영 장비용 맞춤형 인바 36 광학 마운트 시스템.
치수 안정성에 대한 엄격한 요구사항을 충족하는 전자 현미경용 정밀 가공된 인바 36 프레임.
뛰어난 치수 안정성이 요구되는 3차원 측정기용 고정밀 인바 36 부품.
정밀 엔지니어링을 위한 대체 재료를 살펴보세요
인바 36의 특성과 제조에 관한 일반적인 질문
인바 36은 약 36%의 니켈을 함유한 철-니켈 합금으로, 매우 낮은 열팽창 특성을 보입니다. 이러한 독특한 특성으로 인해 다양한 온도에서 치수 안정성이 요구되는 용도에 필수적인 재료가 되었습니다.
인바는 높은 니켈 함량, 복잡한 제조 공정, 특수한 용도로 인해 비쌉니다. 제조 시 필요한 정밀한 관리와 재료의 독특한 특성으로 인해 표준 강재에 비해 가격이 높습니다.
아니요, 인바 36은 스테인리스 스틸이 아닙니다. 낮은 열팽창을 위해 특별히 설계된 철-니켈 합금입니다. 스테인리스 스틸과 달리 크롬을 거의 포함하지 않으며, 내식성을 위해 추가적인 표면 처리가 필요할 수 있습니다.
둘 다 니켈 합금이지만 목적이 다릅니다. 인바 36은 최소한의 열팽창을 위해 설계되었고, 인코넬은 고온 강도와 내식성을 위해 설계되었습니다. 인코넬은 일반적으로 더 많은 크롬을 포함하며 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
당사는 인바 36 부품 제조의 이상적인 파트너입니다. 첨단 CNC 가공 능력, 엄격한 품질 관리 프로세스, 정밀 제조에서의 풍부한 경험을 통해 고객의 정확한 사양에 맞는 고품질 인바 36 부품을 제공할 수 있습니다. 귀하의 요구사항에 대해 상담해 보세요.
주요 고려사항에는 다음이 포함됩니다: 적절한 재료 인증, 인바 36 특유의 가공 매개변수, 열처리 요구사항, 치수 안정성 요구사항, 표면 마감 사양, 최종 사용 환경 조건.
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