고성능 제조

PEEK 사출성형 서비스

까다로운 용도를 위해 뛰어난 기계적 강도, 화학 저항성 및 열 안정성을 가진 고성능 플라스틱 부품을 만드는 전문 PEEK(폴리에테르에테르케톤) 사출성형 서비스.

융점

343°C

인장강도

100 MPa

화학 저항성

우수

온도 범위

-60°C ~ 260°C

첨단 PEEK 가공

최적의 부품 품질을 위한 정밀 제어 고온 사출성형

PEEK 사출성형 역량

고성능 PEEK 부품을 위한 첨단 제조 역량

고온 가공

PEEK의 높은 융점(343°C)을 위한 전문 장비

400°C까지 온도 제어
정밀한 용융 온도 모니터링
최적화된 가열 구역
열 안정성 관리

정밀 금형 설계

PEEK 특성에 최적화된 첨단 금형 설계

고정밀 캐비티 설계
최적화된 게이트 및 러너 시스템
온도 제어 금형 표면
가스 배출 통풍

품질 관리 시스템

전체 공정에 걸친 포괄적인 품질 보증

실시간 공정 모니터링
치수 정확도 검증
재료 특성 테스트
결함 감지 시스템

맞춤형 재료 배합

특정 용도를 위한 맞춤형 PEEK 배합

유리섬유 강화
탄소섬유 강화
의료용 등급 배합
맞춤형 색상 매칭

PEEK 사출성형 공정

최적의 PEEK 부품 생산을 위한 전문 공정 단계

재료 준비

PEEK 펠릿의 신중한 건조 및 준비

150°C에서 3-4시간 건조
수분 함량 < 0.02%
재료 온도 모니터링
오염 방지

용융 가공

고온 용융 및 균질화

용융 온도: 360-400°C
스크류 설계 최적화
체류 시간 제어
전단 속도 관리

사출 및 보압

최적화된 압력 제어로 정밀 사출

사출 압력: 80-120 MPa
보압 압력 최적화
게이트 동결 시간 제어
압력 프로파일 관리

냉각 및 결정화

최적의 결정성을 위한 제어된 냉각

금형 온도: 160-180°C
냉각 시간 최적화
결정성 제어
치수 안정성

PEEK 재료 등급

다양한 용도를 위한 포괄적인 PEEK 배합 범위

표준 PEEK

일반 산업용 응용

Properties

인장강도: 100 MPa
굴곡탄성률: 4.1 GPa
융점: 343°C
화학 저항성: 우수

Advantages

우수한 기계적 특성
높은 온도 저항성
뛰어난 화학 저항성
우수한 치수 안정성

유리섬유 강화 PEEK

고강도 구조 부품

Properties

인장강도: 140 MPa
굴곡탄성률: 8.3 GPa
융점: 343°C
화학 저항성: 우수

Advantages

향상된 강성 및 강도
개선된 크리프 저항성
향상된 열 특성
우수한 전기 절연

탄소섬유 강화 PEEK

초고성능 응용

Properties

인장강도: 180 MPa
굴곡탄성률: 12.5 GPa
융점: 343°C
화학 저항성: 우수

Advantages

최대 강도 및 강성
뛰어난 내마모성
향상된 열전도성
우수한 치수 안정성

의료용 PEEK

의료용 임플란트 및 기기

Properties

인장강도: 100 MPa
생체적합성: ISO 10993
멸균: 오토클레이브 호환
방사선투과성: 우수

Advantages

생체적합 및 안전
멸균 저항성
영상용 방사선투과성
장기 안정성

산업 응용분야

PEEK 사출성형 부품이 다양한 산업 분야의 중요한 응용분야에 활용

의료

의료 분야의 생체적합 솔루션

Examples

수술 기구
임플란트 부품
멸균가능 장비
치과 응용

Benefits

생체적합 재료
멸균 저항성
방사선투과성
장기 안정성

항공우주

극한 환경의 고성능 부품

Examples

베어링 케이지 및 리테이너
구조 부품
열 절연체
내마모 부품

Benefits

경량 및 견고
높은 온도 저항성
화학 저항성
장기 내구성

반도체

민감한 공정을 위한 초순수 부품

Examples

웨이퍼 처리 장비
공정 부품
화학 처리 부품
클린룸 장비

Benefits

초순수 재료
화학 저항성
무입자 표면
치수 안정성

석유가스

가혹한 환경의 신뢰할 수 있는 부품

Examples

실링 및 가스켓
밸브 부품
다운홀 장비
펌프 부품

Benefits

화학 저항성
높은 온도 안정성
내마모성
장기 신뢰성

PEEK 사출성형 장점

PEEK 사출성형을 선호하는 선택으로 만드는 주요 장점

뛰어난 재료 특성

탁월한 기계적 및 열적 특성

높은 인장강도(100 MPa)
우수한 굴곡탄성률
뛰어난 충격 저항성
탁월한 내마모성

화학 저항성

가혹한 화학물질 및 환경에 대한 저항성

산 및 염기 저항성
가수분해 저항성
방사선 저항성
자외선 저항성

열 안정성

고온에서 특성 유지

260°C까지 연속 사용
융점 343°C
낮은 열팽창
열전도성 제어

설계 유연성

복잡한 형상 및 정밀한 공차

복잡한 부품 형상
엄격한 공차(±0.025mm)
박벽 섹션
통합 기능

품질 관리 및 테스트

PEEK 사출성형 부품의 포괄적인 품질 보증

재료 검증

결정성 DSC 분석
FTIR 분광법
수분 함량 테스트
재료 인증

공정 모니터링

온도 프로파일 모니터링
압력 곡선 분석
사이클 시간 최적화
공정 매개변수 검증

부품 검사

치수 측정
표면 조도 분석
육안 검사
비파괴 테스트

성능 테스트

기계적 특성 테스트
열 분석
화학 저항성 테스트
장기 안정성 테스트

기술 사양

가공 매개변수

용융 온도360-400°C

금형 온도160-180°C

사출 압력80-120 MPa

보압 압력60-80 MPa

부품 사양

공차±0.025mm

표면 조도Ra 0.2-0.8 μm

벽 두께0.8-12mm

부품 중량0.1g - 500g

재료 특성

인장강도100 MPa

굴곡탄성률4.1 GPa

충격강도7.5 kJ/m²

밀도1.32 g/cm³

제조를 변화시킬 준비가 되셨나요?

뛰어난 품질과 정밀도를 갖춘 전문 PEEK 사출성형 서비스를 받으세요. 우리의 전문가 팀이 빠른 처리와 우수한 성능으로 고품질 부품을 달성하도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

PEEK 사출성형 서비스

첨단 PEEK 가공

PEEK 사출성형 역량

고온 가공

정밀 금형 설계

품질 관리 시스템

맞춤형 재료 배합

PEEK 사출성형 공정

재료 준비

용융 가공

사출 및 보압

냉각 및 결정화

PEEK 재료 등급

표준 PEEK

Properties

Advantages

유리섬유 강화 PEEK

Properties

Advantages

탄소섬유 강화 PEEK

Properties

Advantages

의료용 PEEK

Properties

Advantages

산업 응용분야

의료

Examples

Benefits

항공우주

Examples

Benefits

반도체

Examples

Benefits

석유가스

Examples

Benefits

PEEK 사출성형 장점

뛰어난 재료 특성

화학 저항성

열 안정성

설계 유연성

품질 관리 및 테스트

재료 검증

공정 모니터링

부품 검사

성능 테스트

기술 사양

가공 매개변수

부품 사양

재료 특성

자주 묻는 질문

PEEK 사출성형 비용은 얼마인가요?

PEEK의 가공 공정은 무엇인가요?

PEEK를 오버몰딩할 수 있나요?

PEEK 사출성형의 압력은 얼마인가요?

PEEK를 사출성형할 수 있나요?

제조를 변화시킬 준비가 되셨나요?

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