アセタール/デルリン射出成形

精密プラスチック射出成形サービス

アセタール（POM）およびデルリン材料に対する射出成形のプロフェッショナルなサービス。私たちは、厳しい用途に向けた優れた寸法安定性、低摩擦、および優れた機械特性を持つ精密プラスチック部品の大量生産を得意としています。

±0.02mm

公差

50,000以上

年間生産能力

2〜3週間

リードタイム

アセタール射出成形プロセス

アセタール/デルリン材料向けに最適化された射出成形プロセス：

材料の準備

アセタールペレットの適切な乾燥と準備

80-90°Cでの材料乾燥
含水率の検証
ペレット検査
温度調整

金型設計とセットアップ

アセタール特性に最適化された高度な金型設計

CAD/CAM金型設計
冷却システムの最適化
射出システムの設定
プロセスパラメーターの設定

射出成形

制御されたパラメータを用いた精密射出成形

温度制御（190-210°C）
圧力監視
サイクルタイムの最適化
品質検査

ポストプロセッシング

最終仕上げと品質検証

ゲートの除去
表面仕上げ
寸法の検証
包装

射出成形用アセタール材料のグレード

私たちは、射出成形に最適化されたさまざまなアセタールグレードと取り組んでいます。

POM-H（ホモポリマー）

精密歯車、軸受、機械部品

溶融温度

190-210°C

金型温度

60-80°C

乾燥温度

80-90°C

乾燥時間

2〜4時間

Advantages:

高い強度、より良い寸法安定性

POM-C（コポリマー）

自動車部品、電気部品

溶融温度

185-205°C

金型温度

50-70°C

乾燥温度

75-85°C

乾燥時間

2〜3時間

Advantages:

より優れた化学耐性、より低コスト

ガラス充填POM

構造部品、荷重部品

溶融温度

200-220°C

金型温度

70-90°C

乾燥温度

85-95°C

乾燥時間

3〜4時間

Advantages:

強度向上、剛性改善

衝撃改質POM

自動車インテリア、消費者製品

溶融温度

185-205°C

金型温度

50-70°C

乾燥温度

80-90°C

乾燥時間

2〜3時間

Advantages:

耐衝撃性が向上し、耐久性が向上しました。

高度な射出成形機器

精密なアセタール射出成形のための最先端設備：

高精度射出成形機

クランピング力:50〜500トン

射出量:50-2000g

射出圧力:150-200 MPa

温度制御:±1°C

Key Features:

クローズドループ圧力制御
高度な温度監視
リアルタイムのプロセス最適化
自動化された品質管理

マルチキャビティ型模型

キャビティ数:2-32穴

金型寿命:50万回以上

冷却効率:最適化されたチャネル

排出システム:自動化

Key Features:

バランスの取れたランナーシステム
効率的な冷却設計
クイックチェンジオーバー能力
精密なアライメント

補助設備

乾燥システム:脱湿乾燥機

材料取り扱い:自動コンベア

温度制御:チラーとヒーター

品質検査:ビジョンシステム

Key Features:

自動給料
湿度監視
プロセスデータの記録
品質保証の統合

産業応用

様々な用途向けのアセタール射出成形部品:

自動車および輸送

Components:

燃料系统组件
内装トリムパーツ
エンジンルームの部品
電気コネクタ

Advantages:

化学耐性

温度安定性

寸法精度

長寿命

消費者向け電子機器

Components:

ハウジング部品
機械式スイッチ
ギヤ組立部品
構造支持

Advantages:

精密なフィット

電気絶縁

耐摩耗性

コスト効率

医療および医療関連

Components:

医療機器の筐体
医薬品送達システム
実験室の機器
診断ツール

Advantages:

生体適合性

殺菌耐性

化学的不活性

精密精度

アセタール射出成形の利点

アセタール部品の射出成形の主な利点:

生産効率

高い生産能力
高速成形サイクル
自動化された生産
拡張性

部品品質

優れた寸法安定性
品質の一貫性
複雑な幾何学形状
高精度

コスト効率

低単価
最小限の廃棄物
効率的な材料利用
競争力のある価格設定

材料特性

低摩擦係数
高耐摩耗性
化学耐性
機械強度

品質保証と品質管理

総合的な品質管理により、完璧なアセタール射出成形部品を保証します。

プリプロダクション

材料認証
金型検証
プロセスパラメータの検証
最初の製品検査

加工中

リアルタイムモニタリング
寸法検証
視覚検査
プロセスパラメータの制御

最終検査

寸法測定
表面品質評価
機能テスト
文書レビュー

技術仕様

当社のアセタール射出成形サービスの詳細仕様：

molding

溶融温度:185-220°C

金型温度:50-90°C

射出圧力:80-150 MPa

保持圧力:40-80 MPa

dimensional

公差:±0.02-0.05mm

表面仕上げ:Ra 0.4-1.6μm

最小壁厚:0.5-1.0mm

最大部品サイズ:500 x 500mm

material

密度:1.40-1.42 g/cm³

融点:165-175°C

吸水性:0.2-0.4%

収縮:1.5-2.5%

mechanical

引張強度:60-80 MPa

曲げ強度:90-110 MPa

衝撃強度:4-10 kJ/m²

硬度:R110-R140

製造を変革する準備はできていますか？

カスタムアセタール射出成形プロジェクトの無料見積もりを取得してください。当社の専門家チームが、迅速な対応と優れた性能で高品質の部品を実現するお手伝いを致します。

アセタール/デルリン射出成形

アセタール射出成形プロセス

材料の準備

金型設計とセットアップ

射出成形

ポストプロセッシング

射出成形用アセタール材料のグレード

POM-H（ホモポリマー）

Advantages:

POM-C（コポリマー）

Advantages:

ガラス充填POM

Advantages:

衝撃改質POM

Advantages:

高度な射出成形機器

高精度射出成形機

Key Features:

マルチキャビティ型模型

Key Features:

補助設備

Key Features:

産業応用

自動車および輸送

Components:

Advantages:

消費者向け電子機器

Components:

Advantages:

医療および医療関連

Components:

Advantages:

アセタール射出成形の利点

生産効率

部品品質

コスト効率

材料特性

品質保証と品質管理

プリプロダクション

加工中

最終検査

技術仕様

molding

dimensional

material

mechanical

よくある質問

アセタールは射出成形できますか？

射出成形におけるPOMとは何ですか？

POMは乾燥が必要ですか？

POM需要稀释吗？

製造を変革する準備はできていますか？

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