カスタムPPS部品製造高性能エンジニアリングソリューション

ポリフェニレンスルフィド（PPS）製造における私たちの専門知識を活用し、優れた化学耐性、熱安定性、および寸法安定性を実現してください。私たちは、厳しい要求を満たすための高性能部品の製造に特化しています。

耐熱性

220°C

連続運転温度

化学耐性

優れています

ほとんどの化学物質に対して

寸法安定性

±0.1%

最小限の反り

性能特性

PPSは特異な特性の組み合わせを提供します。

製造能力

PPS部品のための高度な加工方法:

射出成形

Specifications

最大部品サイズ

500mm × 500mm

壁厚

0.5ミリメートルから12ミリメートル

公差

±0.05mm

表面仕上げ

Ra 0.4 μm

Key Strengths

複雑な幾何学形状
大量生産
優れた再現性
微細なディテールの能力

CNC加工

Specifications

最大部品サイズ

1000mm × 1000mm

最小特徴

0.2ミリメートル

公差

±0.025mm

表面仕上げ

Ra 0.2 μm

Key Strengths

プロトタイプ開発
低ボリューム生産
高精度
設計の柔軟性

圧縮成形

Specifications

部品サイズ

800mmまで

厚さ範囲

2mm - 50mm

公差

±0.1mm

表面仕上げ

Ra 1.6 μm

Key Strengths

大型部品
厚い部品
内部应力最小化
費用対効果の高いツール作り

エンジニアリングの応用

PPSは厳しい環境で優れた性能を発揮します。

自動車

Applications

燃料系统零部件
伝動部品
エンジンルーム内部の部品
電気コネクタ

Benefits

高温耐性
化学耐性
寸法安定性
電気絶縁

航空宇宙

Applications

エンジン部品
構造要素
電気ハウジング
流体処理システム

Benefits

軽量構造
難燃剤
高強度
耐熱性

化学加工

Applications

ポンプ部品
バルブボディ
フィルターハウジング
プロセス装置の部品

Benefits

化学的不活性
高温安定性
低吸湿性
耐摩耗性

品質基準とテスト

材料認証

ASTM D4067
ISO 2577
UL 94 V-0
FDA遵守

テスト手順

DSC熱分析
機械的特性試験
化学耐性テスト
寸法安定性解析

品質管理

加工中検査
最終寸法検証
材料のロットトレーサビリティ
文書管理

Certifications

ISO 9001:2015

AS9100D

IATF 16949

ISO 14001

設計ガイドライン

壁厚

最小値：構造部品については0.5mm
均一な冷却のための最大: 12mm
均一な壁厚が好ましい
厚さの段階的な変化

ドラフト角

テクスチャ面に対しては最小0.5°
滑らかな表面のために1〜2°
深い特徴のためのドラフト角を増やす
部品の分割線の位置を考慮してください。

組立特徴

自己攻丝螺钉设计
スナップフィットの計算
プレスフィット許容差
リビングヒンジデザイン

価値提案

性能

優れた機械的および熱的特性

高温耐性
優れた化学耐性
寸法安定性
機械強度

コスト効率

長期的な経済的利益

延長されたサービス寿命
メンテナンス負担の軽減
交換頻度を低くします。
エネルギー効率の高い加工

汎用性

幅広い用途

複数の加工方法
さまざまな表面仕上げ
広い温度範囲
化学的互換性

PPSプロジェクトを開始する準備はできていますか？

専門家にご相談いただき、詳細な見積もりをご依頼ください。

カスタムPPS部品製造高性能エンジニアリングソリューション

耐熱性

化学耐性

寸法安定性

性能特性

製造能力

射出成形

Specifications

Key Strengths

CNC加工

Specifications

Key Strengths

圧縮成形

Specifications

Key Strengths

エンジニアリングの応用

自動車

Applications

Benefits

航空宇宙

Applications

Benefits

化学加工

Applications

Benefits

品質基準とテスト

材料認証

テスト手順

品質管理

Certifications

設計ガイドライン

壁厚

ドラフト角

組立特徴

価値提案

性能

コスト効率

汎用性

PPSプロジェクトを開始する準備はできていますか？

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