熱安定性のための精密エンジニアリング
優れた寸法安定性と最小限の熱膨張を持つ精密加工されたインバー36部品。航空宇宙、科学機器、精密機器に最適です。
インバー36の非常に低い熱膨張係数は、様々な温度範囲で寸法安定性が要求される用途に最適です。
最先端のCNC加工能力により、インバー36部品の厳密な公差と優れた表面仕上げを実現します。
すべてのインバー36部品は、航空宇宙および科学機器の厳格な仕様に準拠して製造されています。
複雑な特徴と厳密な公差を持つインバー36部品の製造が可能です。
インバー36合金の詳細な技術仕様と特性
包括的な製造工程により、インバー36部品の最高品質を保証します
各バッチのインバー36は、化学組成と物理的特性を確認するための厳密な試験を受けます。
先進的なCAMソフトウェアにより、インバー36部品の精密加工のための工具経路を最適化します。
寸法安定性を維持するため、温度管理された環境で加工を行います。
温度補正機能を備えた高精度三次元測定機で部品を検査します。
耐食性と外観を向上させるためのオプションの表面処理を提供します。
顧客仕様および業界標準に基づく最終検査と認証を行います。
航空機エンジンおよび宇宙機器用の精密部品
高精度測定装置および実験室機器
精密光学機器用のマウントおよびフレーム
精密測定ツールおよび校正機器
包括的な品質管理プロセスにより、すべてのインバー36部品が最高基準を満たすことを保証します
当社の施設は品質マネジメントシステムのISO 9001:2015認証を取得しています。
三次元測定機および光学測定システムを含む最新の測定機器を使用しています。
原材料から完成品まで、完全な材料トレーサビリティを確保しています。
材料証明書および検査報告書を含む包括的な品質文書を提供します。
一貫した品質を確保するための厳格なプロセス検証とモニタリングを実施しています。
製造工程全体にわたる複数の品質検査ポイントを設けています。
インバー36製造能力の実際の適用事例
極めて高い熱安定性が要求される衛星撮影装置用のカスタムインバー36光学マウントシステム。
寸法安定性に対する厳しい要求を満たす電子顕微鏡用の精密加工されたインバー36フレーム。
優れた寸法安定性が要求される三次元測定機用の高精度インバー36部品。
精密エンジニアリングのための代替材料をご覧ください
インバー36の特性と製造に関する一般的な質問
インバー36は、約36%のニッケルを含む鉄-ニッケル合金で、非常に低い熱膨張特性を示します。この独特な特性により、様々な温度での寸法安定性が要求される用途に不可欠な材料となっています。
インバーは、高いニッケル含有量、複雑な製造工程、特殊な用途のために高価です。製造時に必要な精密な管理と材料の独特な特性により、標準的な鋼材と比べて高価になっています。
いいえ、インバー36はステンレス鋼ではありません。低熱膨張のために特別に設計された鉄-ニッケル合金です。ステンレス鋼とは異なり、クロムをほとんど含まず、耐食性のために追加の表面処理が必要な場合があります。
両者はニッケル合金ですが、目的が異なります。インバー36は最小限の熱膨張のために設計され、インコネルは高温強度と耐食性のために設計されています。インコネルは通常より多くのクロムを含み、より高い温度に耐えることができます。
当社は、インバー36部品製造の理想的なパートナーです。先進的なCNC加工能力、厳格な品質管理プロセス、精密製造における豊富な経験により、お客様の厳密な仕様に合った高品質なインバー36部品を提供できます。お客様のご要望についてご相談ください。
重要な考慮事項には以下が含まれます：適切な材料認証、インバー36特有の加工パラメータ、熱処理要件、寸法安定性要件、表面仕上げ仕様、最終使用環境条件。
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