高度なマルチ軸製造ソリューション

5軸CNC加工

最新鋭の5軸加工センターで無限の製造可能性を引き出しましょう。複雑な幾何学形状、優れた表面仕上げ、そして他に類を見ない精度を、1つのセットアップで実現します。

DMG MORI DMU 50

•同時5軸加工
•最大加工対象物サイズ：500 x 450 mm
•主軸速度：20,000 RPM

Hermle C42U

•ダイナミックな5軸加工
•最大加工対象物サイズ：800 x 800 mm
•主軸速度：18,000 RPM

技術仕様

軸の設定

直線軸

X、Y、Z移動量：500/450/400 mm

回転軸

A軸：-110°から+110°、C軸：360°

位置精度

±0.003 ミリメートル

加工能力

最大速度

20,000回転/分

ツールマガジン

チップ間の位置を60箇所、2.5秒未満で切り替えます。

切削送り速度

最大40m/min

制御システム

CNC制御

ハイデンハイン TNC 640

プログラミング

CAM最適化されたRTCP付き

シミュレーション

リアルタイム衝突監視

産業への応用

航空宇宙

高精度および高度な材料加工が必要な複雑な構造部品やタービン部品。

主要部品:

タービンブレードインペラ複雑なハウジング構造部品

材料:

チタンインコネルアルミニウム合金

医療

複雑な幾何学形状と生体適合性材料を用いた精密医療機器やインプラント。

主要部品:

カスタムインプラント外科手術用具整形外科装置歯科部品

材料:

チタンステンレス鋼PEEK

自動車

複雑な曲面と厳密な許容差を必要とする高性能自動車部品。

主要部品:

シリンダーヘッドサスペンション部品カスタムレーシングパーツプロトタイプ部品

材料:

アルミニウム鋼合金炭素繊維複合材

技術的利点

単一セットアップ製造

1つのセットアップで複雑な部品を完成させ、エラーを減らし精度を向上させます。

→転送エラーを排除しました。
→セットアップ時間の短縮
→改善された幾何学的精度
→より良い表面仕上げ

複雑な幾何学形状の可能性

従来の加工方法では不可能な複雑な形状やアンダーカットを加工します。

→深いキャビティ加工
→複合角
→彫刻された表面
→アンダーカット特性

高度プロセス制御

リアルタイムモニタリングと適応加工能力

→加工中の検証
→自動ツール補償
→動的衝突回避
→最適化されたツールパス

品質保証

正確で信頼性の高い結果を保証する包括的な品質管理プロセス

加工中の計測

•Renishawのプロービングシステム
•レーザーツール測定
•リアルタイムモニタリング

ポストプロセス検証

•Zeiss CMM検査
•表面粗糙度测试
•材料認証

文書化

•最初の製品検査
•統計的プロセス管理
•デジタルツインの検証

ISO 9001:2015

品質管理システム

AS9100D

航空宇宙品質基準

技術的専門知識

CAD/CAMプログラミング

Hypermill 最適化
トロコイド型ツールパス
ダイナミックな粗削り戦略

材料専門家

高温合金
エキゾチックな材料
複合材料

プロセスの最適化

切削パラメータの最適化
工具寿命管理
表面仕上げの最適化

5軸プロジェクトについて話し合いましょうか？

当社のエンジニアリングチームは、複雑な部品のために5軸加工の全ポテンシャルを活用するお手伝いをする準備ができています。

5軸CNC加工

DMG MORI DMU 50

Hermle C42U

技術仕様

軸の設定

加工能力

制御システム

産業への応用

航空宇宙

医療

自動車

技術的利点

単一セットアップ製造

複雑な幾何学形状の可能性

高度プロセス制御

品質保証

加工中の計測

ポストプロセス検証

文書化

技術的専門知識

CAD/CAMプログラミング

材料専門家

プロセスの最適化

5軸プロジェクトについて話し合いましょうか？

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