多穴フランジ

アクチュエータやマニホールド向けのボルト円、パイロット径、シール面付き丸・角フランジ。

ボルト円を正しく

角度・直径コールアウトどおりPCDをミル／ドリル——タップ・通し混穴含む——組立でアクチュエータ・減速機・ハウジングが揃う。位置度歓迎；図面がボルト円と角のみなら見積で検査法を確認し受入と現場の争いを防ぐ。

パイロット・座ぐり・Oリング溝を可能なら同一セットアップで同心維持。シール面は平ガスケット・Oリング・フェイスシール——圧潰に合う品番。アルマイト／粉体マスキングでコーティング後もパイロットがはめあい寸法。

円形モータ・角形マニホールド・OEMをフレームへ写すハイブリッドいずれも可。シール継手はペア。試作〜十数個が多くの輸出案件に——二社標準をつなぐとき両パターン。

重量・腐食はAl＋アルマイト；コスト・溶接は軟鋼；洗浄はSUS；選定流体は黄銅。パイロットはめあい・重要PCD・工程上化粧前にO溝。規制・高信頼は初品報告。

サーボモータ変換・ハーモニック前面・ポンプ／バルブ・空圧マニホールド端・ロボットツールチェンジャ・減速機出力。カタログがほぼなら『ほぼOEM』を削り全ハウジング再設計を避ける。

単純Alはおおむね1週級試作；SUS・シール重要ペア・アルマイト／粉体は延長。初品固定後同一マルチセル数量ブレーク。

可。OEM図または実測サンプル。PCD・パイロット再現で予備モータが再穴あけなし。

図面にダッシュまたは溝規格。幅／深さを切削、重要なら仕上げ前確認。

PCD・穴径・パイロット・シール詳細——試作・小ロット見積。