透過先進的鍛造技術增強材料結構
重型應用的優異強度和耐用性
提升的晶粒結構和機械性能
長期使用壽命,具有卓越的可靠性。
適用於高壓力和高負載環境
先進的鍛造和後鍛造工藝,以實現卓越的強度和耐久性。
量身定制以精密工程和先进设计能力满足客户的确切规格要求。我们的定制轴经过精心设计,旨在满足您独特的应用需求,具有复杂的几何形状、定制材料和严格的公差,以实现在专用设备和高性能系统中的最佳性能。
專業設計,無縫整合齒輪系統,精密工程實現最佳性能。我們的齒輪軸採用定制齒輪剖面、精密齒形幾何和先進表面處理,確保汽車變速系統、工業齒輪箱和動力傳輸應用中的一致品質和可靠運行。
高效解决方案,适用于标准电机应用,具有成本效益的制造和快速交货时间。我们的电机轴设计用于大批量生产,具有标准化设计,一致的质量和可靠的性能,在交流/直流电机、伺服电机和各个领域的工业电机应用中表现出色。
通過鍛造過程製造的鍛造軸,是在高壓和高溫下壓縮和塑造金屬的過程中製造的。這個過程改善了材料的晶粒結構,使其具有比機械加工軸更優越的強度、更好的疲勞抗性和卓越的機械性能。
鍛造軸通常比鑄造軸在大多數應用中更優越。鍛造提供更好的晶粒結構、更高的強度、改善的疲勞抗性和更好的尺寸精度。對於簡單形狀來說,鑄造軸可能更具成本效益,但缺乏鍛造零件的機械性能。
鍛造軸承具有卓越的強度、更好的疲勞抗性、提高的衝擊韌性、增強的耐磨性和優化的晶粒結構。它們非常適用於高應力應用、重型機械和需要卓越可靠性和長期使用壽命的環境。
常见的可锻造材料包括碳钢(1018、1045)、合金钢(4140、4340)、不锈钢(304、316)和特种合金。材料选择取决于应用要求,合金钢在高强度应用中最为常见。
鍛造壓縮並排列金屬的晶粒結構,消除空隙並提高材料密度。這導致增強的抗拉強度,更好的疲勞抵抗力,改善的衝擊韌性,以及在整個零件中優越的機械性能。
我們的鍛造軸經過全面的質量控制,包括超聲波檢測、磁粉檢驗、尺寸驗證、材料認證和性能驗證。我們在整個製造過程中保持嚴格的工藝控制和文件記錄。
是的,Partsproto提供定制锻造轴设计和制造服务。我们的工程团队与客户合作,开发最佳设计,选择合适材料,并确保锻造过程符合您特定的应用需求。
鍛造軸的交貨時間通常為4-8周,具體取決於複雜程度和數量。這包括設計審查、材料採購、鍛造、機加工、熱處理和質量檢驗。在可能的情況下,可以安排加急訂單。
是的,我們為鍛造軸提供全面的熱處理服務,包括正火、淬火、回火和減壓。熱處理對於達到最佳的機械性能並確保長期性能至關重要。
鍛造軸在建築設備、採礦機械、發電、重型工業設備、汽車應用和航空航天零件等領域被廣泛使用,其中高強度、可靠性和長壽命是關鍵要求。
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