鍛造シャフト

鍛造シャフトは、高圧と高温の下で金属を圧縮して形成する鍛造プロセスによって製造されます。このプロセスにより、材料の粒子構造が改善され、加工されたシャフトと比較して強度が向上し、疲労耐性が向上し、機械的特性が優れています。

鍛造されたシャフトは、ほとんどの用途において鋳造されたシャフトよりも一般的に優れています。鍛造はより良い粒子構造、高い強度、改善された疲労耐性、およびより良い寸法精度を提供します。鋳造されたシャフトは単純な形状に対してはよりコスト効果が高いかもしれませんが、鍛造部品の機械的特性を欠いています。

鍛造されたシャフトは、優れた強度、より良い疲労耐性、改善された衝撃靱性、向上した耐摩耗性、および最適化された粒子構造を提供します。これらは高ストレス環境、重機械、および卓越した信頼性と長寿命が必要な環境に最適です。

一般的な鍛造可能な材料には、炭素鋼（1018、1045）、合金鋼（4140、4340）、ステンレス鋼（304、316）、および特殊合金が含まれます。材料の選択は、用途要件に依存し、高強度の用途には合金鋼が最も一般的です。

鍛造は金属の粒子構造を圧縮し整列させ、空隙を除去して材料密度を向上させます。これにより引張強度が向上し、疲労耐性が向上し、衝撃靱性が向上し、部品全体で優れた機械的特性が得られます。

私たちの鍛造シャフトは、超音波検査、磁粉検査、寸法検証、材料証明書、および性能検証を含む包括的な品質管理を受けています。製造全体で厳格なプロセス管理と文書管理を維持しています。

はい、Partsprotoはカスタム鍛造シャフトの設計および製造サービスを提供しています。弊社のエンジニアリングチームは、お客様と協力して最適な設計を開発し、適切な材料を選択し、鍛造プロセスがお客様の特定のアプリケーション要件を満たすようにします。

鍛造シャフトのリードタイムは、複雑さや数量によって通常4〜8週間かかります。これには設計レビュー、材料調達、鍛造、加工、熱処理、品質検査が含まれます。可能な限り、緊急注文にも対応いたします。

はい、私たちは鍛造されたシャフト向けの包括的な熱処理サービスを提供しており、焼入れ、焼戻し、焼きなまし、および応力緩和を含んでいます。熱処理は最適な機械的特性を達成し、長期的な性能を確保するために不可欠です。

鍛造されたシャフトは、建設機械、鉱業機械、発電、重工業機器、自動車産業、航空宇宙部品など、高強度、信頼性、長寿命が重要な要件とされる分野で広く使用されています。