제조된 샤프트

단조 축은 금속을 고압과 고온 하에서 압축하고 형성하는 단조 공정을 통해 제조됩니다. 이 공정은 재료의 결정 구조를 개선하여 가공 축에 비해 향상된 강도, 더 나은 피로 저항성 및 우수한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.

주조 축은 대부분의 용도에 있어서 주조 축보다 일반적으로 우수합니다. 단조는 더 좋은 결정 구조, 더 높은 강도, 향상된 피로 저항성 및 더 나은 치수 정밀도를 제공합니다. 주조 축은 간단한 형태에 대해 더 경제적일 수 있지만, 단조 부품의 기계적 특성을 갖추지 못합니다.

단조 축은 우수한 강도, 더 나은 피로 저항성, 향상된 충격 강도, 향상된 마모 저항성 및 최적화된 결정 구조를 제공합니다. 고 응력 응용, 대형 기계 및 예외적인 신뢰성과 장기적인 수명이 필요한 환경에 이상적입니다.

일반적으로 단조 가능한 재료에는 탄소강(1018, 1045), 합금강(4140, 4340), 스테인레스강(304, 316) 및 특수 합금이 포함됩니다. 재료 선택은 응용 요구에 따라 달라지며, 고강도 응용에는 합금강이 가장 일반적입니다.

단조는 금속의 결정 구조를 압축하고 정렬하여 공극을 제거하고 재료 밀도를 향상시킵니다. 이로 인해 인장 강도가 향상되고 피로 저항성이 향상되며 충격 강도가 향상되며 부품 전체에서 우수한 기계적 특성이 나타납니다.

우리의 단조 축은 초음파 검사, 자기 입자 검사, 치수 확인, 재료 인증 및 성능 검증을 포함한 포괄적인 품질 관리를 거칩니다. 우리는 제조 과정 전반에 걸쳐 엄격한 공정 관리와 문서화를 유지합니다.

예, Partsproto는 맞춤형 단조 축 디자인 및 제조 서비스를 제공합니다. 저희 엔지니어링 팀은 고객과 협력하여 최적의 디자인을 개발하고 적절한 재료를 선택하며, 단조 공정이 특정 응용 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

조각 축의 제작 기간은 일반적으로 복잡성과 수량에 따라 4~8주로 범위가 있습니다. 이에는 설계 검토, 재료 조달, 단조, 가공, 열처리 및 품질 검사가 포함됩니다. 가능한 경우 긴급 주문도 수용될 수 있습니다.

네, 저희는 단조 축을 위한 정규화, 경화, 조직개선, 및 응력 완화를 포함한 포괄적인 열처리 서비스를 제공합니다. 열처리는 최적의 기계적 특성을 달성하고 장기적인 성능을 보장하기 위해 필수적입니다.

단조 축은 건설 장비, 광산 기계, 발전기, 중공업 장비, 자동차 응용프로그램 및 항공 우주 부품에서 고강도, 신뢰성 및 장수명이 중요한 요구 사항인 곳에서 널리 사용됩니다.