Kundenspezifische Blechteile
End-to-end kundenspezifisches Blech—Laserschneiden, CNC-Biegen, Schweißen, PEM-Hardware und Oberflächenfinish. Gehäuse, Paneele und montierte Kits mit klarem RFQ und Exportverpackung.
Kernvorteile
Praktische Gründe, warum Einkäufer kundenspezifisches Blech bei Partsproto wählen.
One-Stop-Fertigung
Schneiden, biegen, fügen, finishen
Weniger Lieferantenübergaben
- •Laser + Abkantpresse
- •Schweißen
- •Hardware
- •Beschichtung
Hardware-Montage
PEM / Clinch / Nieten
Installierte Einsätze
- •Muttern & Bolzen
- •Distanzhülsen
- •Nieten
- •Scharniere
Finish-Optionen
Pulver, Eloxal, Galvanik
Optik- und Korrosionsschutz
- •Pulverbeschichtung
- •Eloxal (Al)
- •Verzinken
- •Bürsten / Passivieren
Proto → Serie
Gleicher Shop skaliert
1 Stk. bis genestete Lose
- •Schnelle Prototypen
- •Bridge vor Stanzen
- •Serien-Nests
- •Revisionskontrolle
DFM-Partnerschaft
Hinweise mit dem Angebot
Biege, Entlastung, Hardware
- •Abwicklungsprüfung
- •Loch-zu-Biege
- •Beschichtungsreihenfolge
- •CTQ-Callouts
Exportverpackung
China → Ausland
Geschützte Gehäuse und Kits
- •Kantenschutz
- •Schaum / Trennlagen
- •Karton / Palette
- •Fracht
Was wir für kundenspezifisches Blech anbieten
Komplette kundenspezifische Teile
Vom Zuschnitt bis zum fertigen Teil.
Vollprozess
Laser, biegen, schweißen, finishen
Zeichnungstreue
CTQs und Finish-Klassen beachten
Revisionen
Proto-Iterationen vor Freeze
Gehäuse & Paneele
Elektronik- und Gerätegehäuse.
Boxen & Chassis
Mehrfachbiege-Gehäuse
Frontpaneele
Ausschnitte und Hardware
Türen & Deckel
Scharniere und Verschlüsse
Kitting & Montage
Mehrteilige Sets.
Stücklisten-Kits
Teilweise Montage
Etiketten
Exportpack
Branchen & Anwendungsfälle
Kommerzielles und industrielles Blech—weiche Capability-Sprache ohne überzogene regulierte Zertifizierungen.
Elektronik & Telecom
Gehäuse und Rack-Teile.
- •Chassis
- •Rack-Paneele
- •Schirme
- •Außenschränke
Industrieautomation
Schränke und Gestelle.
- •Schaltschränke
- •Gestelle
- •Schutz
- •Halterungen
Medizingeräte-Entwicklung
Gehäuse-Piloten—keine überzogenen Zertansprüche.
- •Gerätegehäuse
- •Paneele
- •Halterungen
- •Demo-Kits
Energie / Infrastruktur
Kommerzielle Blechgehäuse und Halterungen.
- •Schränke
- •Trays
- •Halterungen
- •Abdeckungen
Materialien
Gängige Blechqualitäten; Dicke und Finish im Angebot bestätigen.
Stahl
- • CRS
- • Verzinkt
Edelstahl
- • 304 / 304L
- • 316 / 316L
Aluminium
- • 5052
- • 6061
Hardware & Finish
- • PEM / Clinch
- • Pulver
- • Eloxal
- • Verzinken
Qualität & Prüfungsnotizen
Praktische QS nach RFQ-Callouts—keine pauschalen Luftfahrtansprüche.
Wareneingang
Material und Fertigungsparameter gegen den Auftrag geprüft
In-Prozess-Prüfung
Stichproben an kritischen Merkmalen während der Fertigung
Endprüfung
Sicht + Maßhinweise gemäß vereinbarter CTQs
Exportverpackung
Schutzverpackung für Auslandsfracht
Dokumentation
Materialhinweise und Prüfprotokolle bei Bestellung
Unser Ablauf
CAD & Anforderungen senden
STEP/DXF hochladen und Material, Dicke, Finish sowie Menge angeben
Angebot & DFM-Hinweise
Verfahrensempfehlung und Herstellbarkeitsfeedback
Fertigen & Nacharbeit
Schneiden/umformen/fügen, dann vereinbarte Finish-Schritte
Prüfen
CTQs und Optik vor dem Verpacken prüfen
Versenden
Exportfertige Kartons an Ihr Ziel
Häufig gestellte Fragen
Was umfasst kundenspezifisches Blech?
Typisch Laser, CNC-Biegen, optionales Schweißen, Hardware und Finish—je nach Zeichnung. Wir schnüren das RFQ als Paket.
Können Sie PEM-Muttern setzen?
Ja—Clinch-Muttern, Bolzen und Distanzhülsen sind üblich. Callouts auf der Zeichnung angeben.
Welche Oberflächen?
Pulver, Nasslack, Verzinken, Eloxal (Al), Bürsten und Passivieren (SS)—verfügbarkeit abhängig von Legierung und Größe.
Prototype und später Serie?
Ja—gleicher Shop. Bei wachsender Menge Stanzen oder Nesting-Optimierung besprechen.
Zeichnungsformate?
STEP bevorzugt; DXF für Flachteile; PDF mit CTQs hilfreich.
Toleranzen?
Shop-Standards plus markierte CTQs. Enge Passungen ggf. nachbearbeiten.
Lieferzeit?
Einfache gebogene Teile oft etwa eine Woche nach Freeze; geschweißt + beschichtet länger.
Zertifizierungen?
Weiche Capability-Sprache; regulierte Anforderungen müssen in Bestellung und QA-Plan stehen.
Kundenspezifisches Blech—Serviceüberblick
Kundenspezifisches Blech bündelt Schneiden, Umformen, Fügen und Finish zu fertigen Teilen und Kits.
Diesen Pfad wählen, wenn Sie einen Lieferanten für Gehäuse und Paneele end-to-end wollen.
Partsproto fertigt in China mit Hardware, Beschichtung und Exportverpackung.
- → Komplette Gehäuseprogramme
- → Hardware-montierte Paneele
- → Proto-bis-Serie in einer Werkstatt
- → Exportfertige Kits
DFM-Tipps für kundenspezifisches Blech
- •Hardware vor der Beschichtung spezifizieren, wenn Clinch nötig ist.
- •Biegeentlastungen und Loch-zu-Biege prüfen.
- •Finish-Klasse und Farbe früh festlegen.
- •CTQs und Bezugsflächen markieren.
- •Bei Mengenwachstum Stanzen vs. Laser vergleichen.
Prüfung & QS
- ✓Maß an geformten CTQs.
- ✓Hardware-Sitzprüfung.
- ✓Beschichtungsoptik/-dicke bei Vorgabe.
- ✓Kit-Vollständigkeit.
- ✓Exportverpackungsfotos auf Anfrage.
Lieferzeit & Losgrößen
Komplexität (Biegungen, Schweißnähte, Beschichtung) bestimmt den Kalender. Staffeln 5 / 25 / 100 / 500 für Planung anfragen.
Bereit für Ihr nächstes Projekt?
Senden Sie CAD, Material, Finish und Menge—Partsproto antwortet mit Verfahrenshinweisen, Preis und Export-Lieferzeit-Orientierung.