Blechfertigung
Vom Zuschnitt bis zur geschweißten Baugruppe—Laserschneiden, CNC-Biegen, Stanzen und Fertigung für Gehäuse, Halterungen und Rahmen. Einzelprototypen bis Serienlose mit klarem RFQ-Paket.
Blechverfahren
Laserschneiden
Präzise Flachteile und genestete Profile aus Blech.
- •Stahl, Edelstahl, Aluminium
- •Enge Schnittspalte
- •Schnelles Nesting
- •Proto bis Serie
CNC-Biegen
Abkantpressen für Flansche, Kästen und komplexe Biegungen.
- •Genaue Biegewinkel
- •Mehrfachbiegefolgen
- •Gehäuseumformung
- •Hardware-Vorbereitung
Stanzen
Folge- oder Stufenwerkzeuge für höhere Stückzahlen.
- •Wiederholbare Zuschnitte
- •Lochen & Umformen
- •Mengenökonomie
- •Sekundäroperationen
Schweißen & Fertigung
MIG/TIG und Montage für Rahmen, Halterungen und Schweißkonstruktionen.
- •MIG- / TIG-Optionen
- •Vorrichtungsschweißen
- •Schleifen & Finish
- •Montierte Kits
Kundenspezifisches Blech
Vollständig kundenspezifische Teile—schneiden, biegen, schweißen, finishen und Hardware setzen.
- •Gehäuse & Paneele
- •PEM- / Clinch-Hardware
- •Pulverbeschichtung / Eloxal
- •Exportverpackung
Fertigungsstärken
Praktische Shop-Fähigkeiten für Exportprogramme
Verfahrensspektrum
Mengenflexibilität
Oberflächenoptionen
Einkäufer-Support
Typische Anwendungen
Gehäuse & Chassis
- •Elektroboxen
- •Schalttafeln
- •Server-Chassis
- •Maschinenschutz
- •Instrumentengehäuse
Halterungen & Montage
- •Gerätehalterungen
- •Sensormontagen
- •Kabeltrassen
- •Scharniere & Bänder
- •Montageplatten
Industrieausrüstung
- •Rahmenschweißungen
- •Schutz & Abdeckungen
- •Trichterpaneele
- •Förderteile
- •Sicherheitszaunpaneele
Elektronik & Telecom
- •Rack-Paneele
- •Kühlplatten
- •Schirmungsdosen
- •Antennenhalterungen
- •Außenschränke
Automotive & Mobilität
- •Innenraumhalterungen
- •Batterietrays (ohne Zertifizierungsanspruch)
- •Karosserie-Verstärkungs-Piloten
- •Luftführungsflansche
- •Vorrichtungsplatten
Architektur / OEM
- •Dekorpaneele
- •Schilderzuschnitte
- •Möbelrahmen
- •Displayständer
- •Kundenspezifische Vorrichtungen
Materialien & Dicken
Gängige Blechqualitäten, die wir schneiden, biegen und schweißen
Kohlenstoffstahl
- • CRS / SPHC
- • Warmgewalztes Blech (Auswahl)
- • Verzinktes Blech
- • Gebeizt & geölt
Edelstahl
- • 304 / 304L
- • 316 / 316L
- • 430 (Auswahl)
- • Gebürstete Oberflächen
Aluminium
- • 5052
- • 6061-Blech
- • Andere Legierungen auf Anfrage
Kupfer & Messing
- • Kupferblech (Auswahl)
- • Messingblech (Auswahl)
- • Busbar-nahe Flachteile (siehe Produktseiten)
Oberflächen
- • Pulverbeschichtung
- • Eloxal (Al)
- • Verzinken
- • Passivieren (SS)
- • Bürsten / Polieren
Hardware
- • PEM-Muttern / Bolzen
- • Nieten
- • Scharniere
- • Verschlüsse
- • Dichtungen (Montage)
Häufig gestellte Fragen
Mit welchen Blechdicken arbeiten Sie?
Üblich sind etwa 0,5–6 mm für Laser + Biegen bei Stahl/Aluminium/Edelstahl; dickeres Blech und Sonderlegierungen werden fallweise kalkuliert. Dicke und Qualität im RFQ angeben.
Brauchen Sie Abwicklungen oder 3D-Modelle?
Beides funktioniert. STEP mit umgeformtem Modell ist bevorzugt; DXF-Abwicklungen helfen, wenn Biegeabzüge bereits festliegen. K-Faktor-Annahmen prüfen wir auf Anfrage.
Wann Stanzen vs. Laser + Biegen?
Laser + Biegen für Prototypen und kleine bis mittlere Mengen. Stanzen, wenn die Jahresmenge Werkzeuge trägt und der Stückpreis zählt. Bridge mit Laser, bis Stempel bereit sind.
Können Sie PEM-Muttern und Hardware setzen?
Ja—Clinch-Muttern, Bolzen, Distanzhülsen und Nieten sind bei kundenspezifischen Blechprogrammen üblich. Hardware-Callouts auf der Zeichnung angeben.
Welche Schweißverfahren bieten Sie an?
MIG und TIG sind typisch für Stahl und Edelstahl; Aluminiumschweißen ist projektbezogen. Vorrichtungsgeschweißte Baugruppen und Schleif-Finishes können angeboten werden.
Welche Oberflächen sind verfügbar?
Pulverbeschichtung, Nasslack, Verzinkung, Eloxal (Aluminium), Bürsten/Polieren und Passivierung für Edelstahl—Verfügbarkeit abhängig von Legierung und Teilegröße.
Welche Toleranzen sind zu erwarten?
Laserprofile und Abkantwinkel folgen Shop-Standards, sofern keine CTQs markiert sind. Enge Passungen brauchen oft Nachbearbeitung oder angepasste Biegezugaben—kritische Maße kennzeichnen.
Beanspruchen Sie Luftfahrt- oder Kerntechnik-Zertifizierungen für Blech?
Nein. Wir fertigen industrielles und kommerzielles Blech mit weicher Capability-Sprache. Regulierte Programmanforderungen müssen in Bestellung und QA-Plan stehen.
Können Sie geschweißte Baugruppen ins Ausland versenden?
Ja. Partsproto verpackt aus China für internationale Einkäufer—zerlegbare Kits oder geschweißte Baugruppen mit Schutzverpackung.
Wie schnell können Prototypen versendet werden?
Einfache lasergeschnittene und gebogene Teile laufen oft in etwa einer Woche nach DFM-Freeze; geschweißte und beschichtete Baugruppen brauchen länger. Rush-Optionen im Angebot anfragen.
Blechfertigungs-Hub—was wir anbieten
Dieser Hub deckt Laserschneiden, CNC-Biegen, Stanzen, Schweißen und vollständige kundenspezifische Blechbaugruppen ab.
Kindseiten für verfahrensspezifisches DFM nutzen; diese Seite, um Schneiden/Umformen/Stanzen/Schweißen und RFQ-Paket zu wählen.
Partsproto fertigt in China für internationale Einkäufer—Material, Finish, Hardware und Exportverpackung werden gemeinsam angeboten.
- → Gehäuse, Halterungen und Paneele aus Blech
- → Prototyp Laser+Biegen vor dem Stanzwerkzeug
- → Geschweißte Rahmen und gefertigte Baugruppen
- → Hardware-montierte kundenspezifische Blechkits
So läuft ein Blechprogramm
Verfahren wählen
Laser+Biegen vs. Stanzen vs. Schweißkonstruktion nach Menge und Geometrie.
DFM & Abwicklung
Biegeentlastungen, Loch-zu-Biege und Finish-Hinweise mit dem Angebot festlegen.
Schneiden & umformen
Laserzuschnitte, Abkantfolgen oder Stanzstufen.
Fügen & finishen
Schweißen, Hardware, Pulverbeschichtung / Galvanik wie spezifiziert.
Prüfen & versenden
Maßprüfungen, Verpackung, Auslandsfracht.
DFM-Tipps vor dem Blech-RFQ
- •Loch-zu-Biege-Abstand ausreichend halten—zu nah verzogen Löcher.
- •Biegeentlastungen an zusammentreffenden Flanschen vorsehen; eingeschlossene Ecken vermeiden.
- •Walzrichtung bei kosmetisch gebürstetem Edelstahl angeben.
- •Hardware vor der Beschichtung spezifizieren, wenn Einpressen/Clinch nötig ist.
- •Bei Menge fragen, wann Stanzwerkzeug vs. Laser-Nesting amortisiert.
Prüfung & QS
- ✓Abwicklung / umgeformte Maße an CTQs.
- ✓Biegewinkelprüfungen an kritischen Flanschen.
- ✓Schweißsichtkriterien bei bestellten Baugruppen.
- ✓Beschichtungsdicke / Haftungshinweise bei Vorgabe.
- ✓Exportverpackungsfotos auf Anfrage.
Lieferzeit & Losgrößen
Einfache Laserzuschnitte können schnell gehen; Mehrfachbiege-Kästen mit Pulverbeschichtung brauchen typisch mehr Kalendertage. Stanzwerkzeuge verlängern die Vorlaufzeit und senken dann den Stückpreis. Staffeln 10 / 100 / 1.000 für die Planung anfragen.
Bereit für Ihre Blechteile?
Senden Sie Abwicklungen oder 3D-CAD, Material, Dicke, Finish und Menge—wir antworten mit Verfahrenshinweisen und Lieferzeit.