Schweißen & Fertigung
MIG- und TIG-Schweißen für Blech- und leichte Blechbaugruppen—Rahmen, Halterungen und gefertigte Strukturen. Vorrichtungsgeschweißte Nähte, Schleifen und Finish—klar für den Export kalkuliert.
Kernvorteile
Praktische Gründe, warum Einkäufer Schweißen & Fertigung wählen.
MIG & TIG
Passend zu Material und Optik
Stahl, Edelstahl; Al projektbezogen
- •MIG für Produktivität
- •TIG für Optiknähte
- •Kehlnähte
- •Punktschweißen (Auswahl)
Vorrichtungsgenauigkeit
Fixtures halten Lage
Wiederholbare Schweißbaugruppen
- •Lagefixierung
- •Verzugsbegrenzung
- •Passungsprüfung
- •Serienfixtures
Schleifen & Finish
Nahtoptik nach Klasse
Von konstruktiv bis kosmetisch
- •Naht schleifen
- •Bürsten
- •Vor Beschichtung
- •Sichtnähte
Integrierte Fertigung
Schneiden + Biegen + Schweißen
Eine Werkstatt
- •Laserzuschnitte
- •Abkantteile
- •Schweißrahmen
- •Hardware
Kit-Baugruppen
Montierte oder zerlegbare Kits
Versandfertige Sets
- •Verschraubt oder geschweißt
- •Etiketten
- •Stücklisten
- •Exportpack
Einkäuferklarheit
Weiche Capability-Sprache
Keine überzogenen Zertansprüche
- •Schweißsymbole beachten
- •Prüfkriterien vereinbaren
- •PO-Anforderungen
- •QA-Plan des Käufers
Was wir für Schweißen & Fertigung anbieten
Schweißbaugruppen
Rahmen, Halterungen und Strukturen.
MIG/TIG
Nach Material und Nahtklasse
Vorrichtungsschweißen
Lage und Wiederholbarkeit
Nacharbeit
Schleifen, richten, finishen
Fixture & Verzugskontrolle
Planung gegen Verzug.
Schweißfolge
Sequenz zur Verzugsminimierung
Richten
Nach dem Schweißen bei Bedarf
Passung
Schnittstellenmaße prüfen
Finish & Pack
Beschichtung und Export.
Pulver / Lack
Passivieren (SS)
Schutzverpackung
Fotos
Branchen & Anwendungsfälle
Kommerzielles und industrielles Blech—weiche Capability-Sprache ohne überzogene regulierte Zertifizierungen.
Industrieausrüstung
Rahmen und Schutz.
- •Rahmen
- •Schutz
- •Konsolen
- •Sockel
Automation
Gestelle und Halterungen.
- •Gestelle
- •Sensorarme
- •Schutzkäfige
- •Basen
Gehäuse
Geschweißte Schränke und Kästen.
- •Schränke
- •Türen
- •Rahmen
- •Versteifungen
Architekturblech
Kommerzielle Metallarbeiten.
- •Geländer-Piloten
- •Rahmen
- •Halterungen
- •Displays
Materialien
Gängige Blechqualitäten; Dicke und Finish im Angebot bestätigen.
Stahl
- • CRS
- • Rohr / Profil (Auswahl)
Edelstahl
- • 304
- • 316
Aluminium
- • Schweißen projektbezogen
Qualität & Prüfungsnotizen
Praktische QS nach RFQ-Callouts—keine pauschalen Luftfahrtansprüche.
Wareneingang
Material und Fertigungsparameter gegen den Auftrag geprüft
In-Prozess-Prüfung
Stichproben an kritischen Merkmalen während der Fertigung
Endprüfung
Sicht + Maßhinweise gemäß vereinbarter CTQs
Exportverpackung
Schutzverpackung für Auslandsfracht
Dokumentation
Materialhinweise und Prüfprotokolle bei Bestellung
Unser Ablauf
Zeichnung & Schweißsymbole
Baugruppenzeichnung, Nahtart und Finish teilen
DFM & Angebot
Verfahren, Fixture-Bedarf und Verzugsrisiko
Zuschneiden & vorbereiten
Laser/sägen, Kanten, Fixture aufbauen
Schweißen & Finish
Nähte setzen, schleifen, beschichten wie spezifiziert
Prüfen & versenden
Sicht/Maß; Exportverpackung
Häufig gestellte Fragen
MIG oder TIG?
MIG oft für Produktivität an Stahl; TIG für Optiknähte und Edelstahl. Wir empfehlen nach Zeichnung.
Aluminiumschweißen?
Projektbezogen—Legierung und Dicke teilen.
Schweißzertifizierungen?
Wir beanspruchen keine pauschalen Luftfahrt-/Druckgerät-Schweißzertifizierungen. Anforderungen müssen in der Bestellung stehen.
Verzug?
Fixtures und Schweißfolge begrenzen Verzug; enge Lagen ggf. nachrichten oder zerspanen.
Können Sie Schweißen + Bearbeiten?
Ja—kritische Flächen nach dem Schweißen zerspanen, wenn spezifiziert.
Nahtoptikklassen?
Konstruktiv vs. geschliffen/kosmetisch vereinbaren.
Lieferzeit?
Länger als reine Flachteile—Fixture und Finish einplanen.
Export von Baugruppen?
Ja—geschweißt oder zerlegt mit Schutzverpackung.
Schweißen & Fertigung—Serviceüberblick
MIG/TIG fügt Blech- und leichte Blechteile zu Rahmen und Baugruppen.
Schweißen wählen, wenn geschnittene/gebogene Teile zu Strukturen werden müssen.
Partsproto fertigt geschweißte Baugruppen aus China mit Finish und Exportpack.
- → Rahmen und Gestelle
- → Geschweißte Halterungen
- → Gehäuse mit Nahtversteifungen
- → Kits mit Schweiß- und Schraubteilen
DFM-Tipps für Schweißen
- •Schweißsymbole und Nahtgröße klar angeben.
- •Zugänglichkeit für Brenner und Fixture planen.
- •Verzugsempfindliche lange Nähte segmentieren.
- •Optiknähte vs. konstruktive Nähte unterscheiden.
- •Beschichtung vor oder nach dem Schweißen spezifizieren.
Prüfung & QS
- ✓Schweißsicht nach vereinbarter Klasse.
- ✓Maß an Schnittstellen-CTQs.
- ✓Verzugskontrolle an langen Bauteilen.
- ✓Exportverpackungsprüfung.
Lieferzeit & Losgrößen
Fixture-Aufbau und Schweißzeit dominieren. Einfache Halterungen schneller; große Rahmen länger. Staffeln und Schweißumfang angeben.
Bereit für Ihr nächstes Projekt?
Senden Sie CAD, Material, Finish und Menge—Partsproto antwortet mit Verfahrenshinweisen, Preis und Export-Lieferzeit-Orientierung.