機器ハウジング
センサ・分析装置・ラボ機器の筐体とシャーシ—表示窓、EMIに配慮した合わせ面、取付ボス。
ブランクからエンクロージャへ
- 1
本体・蓋の計画
継ぎ目・締結マップ・ガスケット溝・ヒンジまたは脱落防止ねじの意図を確認し、蓋が直角に閉じサービスが設計と戦わないように。
- 2
ポケット・壁切削
内腔・ボス・リブをビレット／板から。最小壁とリブで箱がブリキ音にならない剛性に。
- 3
切欠き・ねじ・インサート
表示窓・コネクタ穴・PEM／Helicoil・基板スタンドオフを図面どおり——ベンダー切欠きがあればパネル部品に整合。
- 4
仕上げとドライフィット
指定のアルマイト／粉体；見積に嵌合確認があれば出荷前に蓋と重要インサートを仮組。必要ならコネクタランドを導電マスキング。
- 5
マーキングとパイロット支援
彫刻・シルク準備・レーザ窓可。パイロットは治具再利用で改訂固定エンクロージャを現場試験ロットで一貫。
よく使うエンクロージャ材料
A6061-T6（AISI 6061）——ラボ・携帯計測の既定A7075（AISI 7075）——剛性・ハードマウントセンサ時SUS304／316（AISI 304／316）——洗浄・医療隣接・屋外軟鋼——経済塗装シャーシ・ラックエンプラ（選定）——軽カバー・非EMI板金ハイブリッド——成形ボディ＋CNC蓋が安いとき
見積する計測用途
- 卓上分析装置 R&D・QCラボ向け前面切欠き・カードガイド・サービス蓋シャーシ。
- センサヘッド 光学・プローブ・ガスポートのコンパクトシェル；IPならシール溝。
- 携帯フィールド計測 ガスケット蓋・コネクタブーツの軽量アルマイト箱。
- 制御モジュール 自動化セル・OEMコントローラ向けDINレール／パネルハウジング。
- 光学・フォトニクス 位置合わせ敏感機器向け平面度コールアウトの剛性デッキ・カバー。
- 医療・ライフサイエンス試作 洗浄可能な外RのSUS／アルマイトAl——試作数量歓迎。
エンクロージャDFM
- •コネクタ切欠きをPCB取付と同じデータムで——さもなくば基板とパネル不一致。
- •実購入Oリング／IPガスケットで溝寸法——CADで『密閉に見える』は圧潰計算ではない。
- •EMIを早期共有：導電アルマイト・化成皮膜・ガスケット着座が仕上げ計画を変える。
- •支持なき長い薄肉を避け；リブ追加またはやや厚い断面で切削安定。
嵌合・仕上げ検査
- ✓密閉設計の蓋平面度・締結整列サンプル。
- ✓コネクタ・表示切欠きを図面／ベンダーテンプレ照合。
- ✓工程上必要なら化粧仕上げ前にねじ・インサート。
- ✓ラック・対面接点ユニットはアルマイト／粉体後に化粧面。
試作からパイロットロット
単純ビレット箱はDFM後おおむね1–2週試作リズム。アルマイト色・粉体・SUSは追加。1–2個から10–25パイロットへはロット価格を——治具再利用がハードツールなしで単価低下。
計測ハウジングFAQ
IP等級シールは？
図面どおりガスケット溝・座面を加工。IP検証は貴社試験；その試験を可能にする溝幾何を維持。
板金＋CNCは？
コストに効けば——成形ボディ＋CNC蓋／パネルは定番。CNC精度面と曲げ公差面を明示。
EMIコーティングは？
化成皮膜・導電経路を指定どおり残し塗装／アルマイトをマスキング。RFQに接地スキーム。
計測ハウジング見積を開始
エンクロージャ図面をアップロード——蓋金具・コネクタ切欠き・IP／EMIで作り切れるDFM。
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