향상된 기능성과 재료 조합 능력을 위한 최첨단 레이저 용접 기술. 저희의 용접된 샤프트는 고급 용접 기술을 통해 다양한 재료를 결합하여 강도, 다용도성, 복잡한 조립품, 항공우주 부품 및 다재료 솔루션을 필요로 하는 고성능 시스템을 위한 맞춤형 구성을 제공합니다.
향상된 기능을 위한 최첨단 레이저 용접
최적 성능을 위한 재료 조합
복잡한 조립에서의 강도와 다용도성
특정 응용 프로그램을 위한 사용자 정의 구성
우수한 품질을 위한 고급 용접 기술
복잡한 샤프트 조립을 위한 고급 용접 기술
고객의 정확한 사양에 맞게 맞춤 제작되었으며 정밀 공학과 고급 디자인 능력을 갖추고 있습니다. 저희 맞춤 축은 고객의 독특한 응용 요구 사항을 충족시키도록 엔지니어링되어 있으며, 복잡한 기하학, 맞춤 소재 및 고성능 장비 및 고성능 시스템에서 최적의 성능을 위해 엄격한 허용치를 갖추고 있습니다.
우수한 강도와 내구성을 위해 고급 단조 기술을 통해 향상된 재료 구조. 당사의 단조 축은 개선된 결정 구조, 향상된 인장 강도 및 탁월한 피로 저항력을 갖추고 있어 건설 장비, 광산 기계 및 발전 시스템의 중장용 응용에 이상적입니다.
최적의 성능을 위해 정밀 공학으로 완벽하게 설계된 기어 시스템 통합을 위한 전문가적인 제품입니다. 저희의 기어 축은 맞춤형 기어 프로필, 정밀한 치아 기하학, 그리고 고급 표면 처리를 특징으로 하며, 자동차 변속기 시스템, 산업용 기어박스, 그리고 전력 전달 응용 분야에서 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 운전을 보장합니다.
예, 샤프트는 레이저 용접, TIG 용접, 마찰 용접 및 전자 빔 용접을 포함한 다양한 기술을 사용하여 용접할 수 있습니다. 용접 방법의 선택은 재료, 샤프트 크기 및 응용 요구 사항에 따라 달라집니다.
용접 공정은 연접 준비, 재료 선택, 용접 기술 적용, 후열처리 및 품질 검사를 포함합니다. 우리는 강력하고 신뢰할 수 있는 연접을 보장하기 위해 최소한의 왜곡으로 첨단 용접 기술을 사용합니다.
예, 축 샤프트는 용접이 가능하지만, 재료 특성, 연결 디자인 및 용접 후 열처리에 대한 신중한 고려가 필요합니다. 용접된 축 샤프트는 안전 및 성능을 위해 엄격한 품질 기준을 준수해야 합니다.
최적의 금속은 용도에 따라 다릅니다. 합금강(4140, 4340)은 우수한 강도와 내구성을 제공합니다. 스테인레스 강은 부식 저항성을 제공합니다. 탄소강은 일반적인 용도에 비용 효율적입니다. 우리는 최적의 재료를 선택하는 데 도움을 줍니다.
레이저 빔 용접, TIG 용접, 마찰 용접 및 전자 빔 용접을 사용합니다. 각 기술은 재료 호환성, 연결 요구 사항 및 최적 결과를 위한 품질 명세에 따라 선택됩니다.
저희는 적절한 접합 설계, 재료 준비, 통제된 용접 공정, 후열처리, 비파괴 검사 및 성능 검증을 통해 용접 품질을 보장합니다.
네, Partsproto는 이종 재료 용접에 특화되어 있습니다. 우리의 고급 용접 능력을 통해 강도와 성능 특성을 유지하면서 다른 금속 및 합금을 결합할 수 있습니다.
용접 축 제조는 일반적으로 복잡도에 따라 4~6주가 소요됩니다. 이에는 설계 검토, 재료 구매, 용접, 열처리, 가공 및 품질 검사가 포함됩니다. 가능한 경우 긴급 주문도 처리할 수 있습니다.
예, 저희는 기존 샤프트에 대한 용접 수리 및 수정 서비스를 제공합니다. 저희 팀은 손상을 평가하고 수리 방법을 권장하며, 샤프트를 완전한 품질 보증과 함께 적절한 작동 상태로 복원할 수 있습니다.
오늘 저희에게 연락하여 용접된 샤프트 요구사항을 논의하고 맞춤형 복합 구조 솔루션에 대한 상세한 견적을 받으세요.
