맞춤 샤프트

커스텀 샤프트 디자인은 하중 요구 사항, 운영 환경, 재료 선택, 치수 허용 오차, 표면 마무리 요구 사항 및 제조 가능성을 신중히 고려해야 합니다. 저희 엔지니어링 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 성능, 비용 및 제조 가능성을 최적화하기 위해 디자인을 개선합니다.

저희는 ISO 9001 인증 절차, 철저한 검사 절차, 자재 추적 및 성능 시험을 통해 엄격한 품질 통제를 유지합니다. 각 맞춤형 샤프트는 치수 확인, 자재 특성 시험 및 하중 용량 유효성 검사를 거쳐 귀하의 명세를 충족시키도록 보장됩니다.

저희는 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 청동, 황동, 알루미늄, 그리고 특수 합금을 포함한 종합적인 소재 범위를 제공합니다. 소재 선택은 귀하의 응용 요구 사항, 환경 조건 및 성능 명세에 기반합니다.

복잡성과 수량에 따라 리드 타임이 다릅니다. 간단한 맞춤 축은 일반적으로 2-3 주가 소요되며, 복잡한 디자인의 경우 4-6 주가 필요할 수 있습니다. 저희는 자세한 프로젝트 일정을 제공하며 가능한 경우 긴급 주문도 처리할 수 있습니다.

네, 저희 엔지니어링 팀은 응용 분석, 소재 선택, 성능 최적화 및 생산 가능성 검토를 포함한 포괄적인 설계 지원을 제공합니다. 우리는 귀사와 협력하여 귀사의 정확한 요구 사항을 충족하는 비용 효율적인 솔루션을 개발합니다.

중요한 치수에 대해 ±0.001인치의 엄격한 허용 오차를 달성할 수 있으며, 대부분의 응용 분야에 대해 ±0.005인치의 표준 허용 오차가 있습니다. 표면 마무리는 요구 사항에 따라 8-32 Ra 범위 내에서 다양할 수 있습니다.

네, 저희의 고급 CNC 가공 능력을 통해 복잡한 기하학을 갖는 축을 제조할 수 있습니다. 이는 다중 직경, 키웨이, 스플라인, 나사 및 사용자 정의 프로필을 포함합니다. 가장 복잡한 디자인에는 5축 가공을 사용합니다.

우리는 질화, 크롬 도금, 아연 도금, 흑산화 및 맞춤 코팅을 포함한 다양한 표면 처리를 제공합니다. 표면 처리 선택은 부식 저항, 마모 저항 및 외관에 대한 응용 요구 사항에 따라 달라집니다.

네, 저희는 치수 검사, 재료 물성 시험, 경도 시험, 비파괴 검사를 포함한 종합적인 시험을 제공합니다. 또한 필요에 따라 재료 인증서와 시험 보고서도 제공할 수 있습니다.

저희 품질 관리 프로세스에는 중간 검사, 최종 치수 확인, 재료 인증 및 성능 테스트가 포함되어 있습니다. 저희는 자세한 문서 작업을 유지하고 귀사의 기록을 위한 품질 보고서를 제공할 수 있습니다.