판금 스탬핑

수량이 툴링을 뒷받침할 때 반복 판금 부품용 스테이지·프로그레시브 스탬핑. 스케일에서 레이저 네스팅 대비 단가 이점으로 피어스·블랭크·성형.

Stamping

핵심 장점

바이어가 판금 프로그램에 스탬핑을 고르는 실질적 이유.

수량 경제성

스케일에서 툴링 회수

대량 시 낮은 단가

양산
  • •프로그레시브 옵션
  • •스테이지 툴
  • •높은 반복성
  • •빠른 사이클

피처 통합

툴 내 피어스+성형

복잡 스탬프 피처

다이 내 공정
  • •랜스
  • •엠보스
  • •카운터싱크
  • •성형

일관성

다이 제어 형상

로트 간 반복

반복성
  • •안정 치수
  • •외관 제어
  • •높은 처리량
  • •SPC 친화

브릿지 경로

레이저 먼저, 스탬프 나중

다이 투자 전 리스크 감소

단계적 접근
  • •레이저로 설계 검증
  • •CAD 고정
  • •이후 툴링
  • •코스트다운 계획

2차 공정

스탬프 후

탭·도금·조립

부가가치
  • •하드웨어
  • •도금
  • •용접
  • •포장

수출 로트

중국 생산

카톤/팔레트 프로그램

해외
  • •칸반 친화
  • •로트 라벨
  • •FAI
  • •운송

스탬핑으로 제공하는 것

툴링·스탬핑

수량에 맞춘 스테이지 또는 프로그레시브 툴.

툴 견적

다이 비용 + 단가 구간

샘플 승인

양산 전 FA

유지보수

프로그램 내 툴 관리 노트

재료

강·스테인리스·알루미늄 코일/시트.

CRS / HSLA

일반 구조 스탬프

스테인리스

부식 요구가 있을 때

알루미늄

경량 브래킷/패널

마감

스탬프 후 도금·코팅·조립.

아연 도금

분체도장

디버링

하드웨어

산업·사용 사례

상업·산업 판금—규제 인증을 과장하지 않는 소프트 역량 표현.

자동차 공급

산업/상업

브래킷·클립—상업 프로그램.

  • •브래킷
  • •클립
  • •실드
  • •보강재

가전 / 전자

상업용

반복 하우징·프레임.

  • •프레임
  • •실드
  • •마운트
  • •커버

산업 OEM

산업용

고수량 스탬프 플레이트.

  • •와셔
  • •플레이트
  • •링크
  • •가드

하드웨어 / 소비재

상업용

스탬프 소비재 금속 부품.

  • •브래킷
  • •힌지
  • •플레이트
  • •클립

재료

일반 시트 등급; 두께·마감은 견적에서 확인.

스탬프 가능 금속

  • • CRS
  • • HSLA(선택)
  • • 스테인리스
  • • 알루미늄
  • • 아연도금

두께

  • • 박판~중범위—툴 설계에 따름

품질·검사 노트

도면 CTQ와 합의 외관 등급에 맞춘 QC.

재료 확인

주문 대비 등급·두께 확인

공정 중 검사

런 중 프로파일·벤드 샘플

최종 검사

합의에 따른 CTQ 치수·외관

마감 확인

주문 시 코팅/도금 노트

수출 포장

해외용 엣지 보호·카톤/팔레트

진행 프로세스

1

수량·설계 검토

연간 사용량과 형상 적합성

2

툴링 계획

스테이지 vs 프로그레시브 추천

3

툴 제작·FA

다이 제작과 초도품

4

양산 스탬프

예측에 따른 반복 로트

5

마감·출고

2차 공정과 수출 포장

자주 묻는 질문

언제 스탬핑이 레이저보다 나은가요?

연간 수량이 다이 비용을 네스티드 레이저보다 단가에서 이기게 할 때입니다. 견적에서 비교합니다.

툴 소유권은?

PO에서 논의—보통 결제 후 바이어 소유.

툴 납기는?

복잡도에 따라 수 주; 샘플은 툴 트라이아웃 후.

스탬프 후 용접이 되나요?

네—스탬프 부품을 용접 조립체로 만드는 경우가 흔합니다.

툴링 후 최소 주문은?

셋업 경제성에 따라 다릅니다—로트 가이드를 요청하세요.

재료 성적서는?

주문 시 코일/시트 로트에 대해 제공 가능.

툴링 후 설계 변경은?

툴 수정 비용이 필요할 수 있습니다—하드 툴링 전 설계를 고정하세요.

인증은?

소프트 역량 표현; 규제 요구는 PO에 명시.

판금 스탬핑—서비스 개요

스탬핑은 다이로 반복 시트 부품을 효율적으로 블랭크·성형합니다.

수량이 레이저+벤드 대비 툴링을 뒷받침할 때 스탬핑을 선택하세요.

Partsproto는 다이 제작 중 레이저로 브릿지할 수 있습니다.

  • → 높은 연간 수량
  • → 반복 브래킷/클립
  • → 다이 내 성형
  • → 파일럿 후 코스트다운

스탬핑 DFM 팁

  • •가능하면 프로그레시브 스트립용으로 설계하세요.
  • •영구히 2차 레이저가 필요한 피처를 피하세요.
  • •버 방향과 외관면을 명시하세요.
  • •피어스 전/후 도금을 신중히 계획하세요.
  • •하드 툴링 전 개정을 고정하세요.

검사·품질

  • ✓FA 치수 리포트
  • ✓중요 성형 공정 중 검사
  • ✓주문 시 코일 로트 추적성
  • ✓클래스 A면 외관 기준

납기·배치 규모

일정의 대부분은 툴링; 승인 후 단품 생산은 빠릅니다. 툴 + 1k / 10k / 50k 구간을 요청하세요.

다음 프로젝트를 시작할까요?

CAD 또는 DXF, 재료, 두께, 마감, 수량을 보내주시면 Partsproto가 DFM 노트와 수출 납기를 드립니다.

Partsproto

고품질 구성품을 신속하게 제공하여 정밀 가공 요구 사항을 충족시키는 전문 CNC 가공 및 맞춤형 부품 제조 서비스입니다.

서비스

제품

재료

문의하기

© 2025 Partsproto | All rights reserved.