맞춤 부스바
배전·배터리 팩·배전반·산업 캐비닛용 도면 맞춤 부스바. 구리/알루미늄 — 천공 평판부터 다중 절곡·도금·절연까지 — 시제품에서 수출 양산. 절단 전 실무 DFM을 위해 CAD와 전류 메모를 보내 주세요.
맞춤 부스바란
부스바는 컴팩트 조립에서 개별 케이블보다 효율적인 강성/반강성 도체입니다. 설계는 통전용량·전압·공간·접속에서 시작합니다.
CNC/판금은 경질 금형이 빨리 바꾸지 못하는 홀과 R을 맞춥니다.
Partsproto는 수출 지향 중형 CNC/전기부품 공급사이며 역량을 과장하지 않습니다.
하이브리드(짧은 플렉스 또는 구리+알루미늄)는 早め 명시.
제조 방식
RFQ 후 CAD/2D DFM: 절곡 여유, 마스크, 가장자리–홀, 솔리드 vs 적층.
흐름: 블랭크, CNC/펀칭, 절곡, 디버링, 도금/절연, 검사, 수출 포장.
납기는 형상·표면·수량에 따름.
PEM/용접 스터드는 1차 형상 고정 후.
설계와 발주
STEP/DXF+중요 치수 PDF. 무도금/절연면 표시.
M6/M8/PEM과 알려진 토크. Cu–Al 접합 계획.
초도품은 인터페이스 치수 3–5개. /contact.
샘플만 있을 때: 많은 솔리드는 리버스 가능.
수출 구매자
한 번에 맞춤, 도금/절연 적합, 운송 내구 포장.
조립 불가 부품을 조용히 만들지 않고 DFM 표기.
재주문은 동결 리비전.
/contact→날짜 견적.
핵심 특징
맞춤 부스바의 특징과 장점
도면 기반 형상
프로필과 홀 패턴이 CAD를 따릅니다.
용도에 맞는 소재
고전도 구리 또는 경량 알루미늄.
표면처리 조율
주석/은 도금, 무도금, 절연.
시제품→양산
동일 공정 패밀리.
수출 포장
접점 보호와 세트 라벨.
실무 DFM
위험 반경과 단면을 절단 전 표시.
기술 사양
맞춤 부스바의 상세 사양
소재
치수
Thickness: 0.5–20 mm(일반)
Width: 10–500 mm(일반)
표면 처리
적용 분야
맞춤 부스바가 강점을 보이는 적용 분야
배터리 팩/ESS
모듈 인터커넥트.
배전반·MCC
주회로/분기 부스바.
UPS
짧은 저임피던스 링크.
산업 기계
캐비닛 배전.
재생에너지 인버터
DC/AC 링크.
개조
폼핏 교체.
장점
- •함체에 맞는 형상
- •전도/중량에 따른 구리 또는 알루미늄
- •필요 시 도금·절연
- •양산 금속 전 DFM
- •시제품과 반복 주문
- •명확한 수출 커뮤니케이션
한계
- •자유 형상 카탈로그 납품 없음 — 도면 필요
- •두꺼운 적층은 셋업이 김
- •성적서는 견적 요청 시에만
- •극단적 항공/MIL 공정은 표준 외
자주 묻는 질문
맞춤 부스바에 대한 자주 묻는 질문
견적에 필요한 파일은?
STEP 또는 DXF와 소재·표면·중요 치수·수량이 있는 PDF.
구리와 알루미늄 혼용?
접합·갈바닉 계획이 명확하면 가능.
MOQ는?
시제품 환영. 도금/적층은 실무 MOQ를 견적에 명시.
일반적인 표면은?
주석·은, 지정 시 무도금, 필요 시 절연.
납기는?
단순 평판은 수주 범위, 다중 절곡/적층/두꺼운 절연은 더 김.
해외 출하?
예. 국가·인코텀즈·서류를 RFQ에.
DFM 노트?
양산 절단 전에 제공합니다.