板金加工
平板から溶接組立まで—筐体・ブラケット・フレーム向けにレーザー切断、CNC曲げ、プレス、加工。単品試作から量産ロットまで、明確なRFQパッケージで対応します。
板金工法
加工の強み
輸出プログラム向け実務ショップ能力
工法レンジ
数量柔軟性
仕上げ選択肢
バイヤー支援
主な用途
筐体・シャーシ
- •電装ボックス
- •制御盤
- •サーバーシャーシ
- •機械ガード
- •計器ハウジング
ブラケット・取付
- •機器ブラケット
- •センサー取付
- •ケーブルトレイ
- •ヒンジ・ストラップ
- •取付プレート
産業設備
- •フレーム溶接
- •ガード・カバー
- •ホッパーパネル
- •コンベヤ部品
- •安全フェンスパネル
電子・通信
- •ラックパネル
- •ヒートシンクプレート
- •シールド缶
- •アンテナブラケット
- •屋外キャビネット
自動車・モビリティ
- •内装ブラケット
- •バッテリートレイ（認証主張なし）
- •車体補強パイロット
- •ダクトフランジ
- •治具プレート
建築 / OEM
- •装飾パネル
- •サインブランク
- •家具フレーム
- •ディスプレイスタンド
- •カスタム治具
材料と厚さ
切断・曲げ・溶接する常用板材グレード
炭素鋼
- • CRS / SPHC
- • 熱延板（選定）
- • 亜鉛めっき板
- • 酸洗油通し
ステンレス
- • 304 / 304L
- • 316 / 316L
- • 430（選定）
- • ブラッシュ仕上げ
アルミニウム
- • 5052
- • 6061板
- • その他合金は要相談
銅・黄銅
- • 銅板（選定）
- • 黄銅板（選定）
- • ブスバー近傍フラット（製品ページ参照）
仕上げ
- • 粉体塗装
- • 陽極酸化（Al）
- • 亜鉛めっき
- • 不動態化（SS）
- • ブラシ / 研磨
ハードウェア
- • PEMナット / スタッド
- • リベット
- • ヒンジ
- • ラッチ
- • ガスケット（組立）
よくある質問
対応可能な板厚は？
鋼/アルミ/ステンレスのレーザー＋曲げはおおむね0.5–6 mm。厚い板や特殊合金は個別見積。RFQに厚さとグレードを明記してください。
展開図と3Dモデルどちらが必要？
どちらでも可。成形モデル付きSTEPを推奨。曲げ控除が確定している場合はDXF展開が有用。Kファクター仮定は要望に応じ確認します。
プレスとレーザー＋曲げの使い分けは？
試作〜中量はレーザー＋曲げ。年間数量が金型を支え単価が重要な場合はプレス。金型準備中はレーザーでブリッジ可能です。
PEMナット等の取付は可能？
はい。クリンチナット、スタッド、スペーサ、リベットはカスタム板金で一般的。図面にハードウェア指示を記載してください。
溶接工法は？
鋼・ステンレスはMIG/TIGが一般的。アルミ溶接は案件ベース。治具溶接とグラインド仕上げも見積可能です。
表面仕上げは？
粉体塗装、溶剤塗装、亜鉛めっき、陽極酸化（アルミ）、ブラシ/研磨、ステンレス不動態化—合金と寸法によります。
公差の目安は？
CTQ未指定時はショップ標準。タイト嵌合は二次切削や曲げ代調整が必要なことが多いです。重要寸法を明示してください。
航空宇宙・原子力の板金認証を主張しますか？
いいえ。産業・商業向け板金をソフト能力表現で提供します。規制要件はPOとQA計画に明記が必要です。
溶接組立の海外出荷は可能？
はい。Partsprotoは中国から海外バイヤー向けに梱包—ノックダウンキットまたは溶接組立に保護梱包を付与します。
試作の出荷はどれくらい早い？
単純なレーザー切断・曲げはDFM確定後おおよそ1週間程度。溶接・塗装組立は長くなります。急ぎは見積でご相談ください。
板金加工ハブ—提供内容
本ハブはレーザー切断、CNC曲げ、プレス、溶接、フルカスタム板金組立を扱います。
工法別DFMは子ページ、切断/成形/プレス/溶接とRFQパッケージ選定はこのページを利用してください。
Partsprotoは中国で海外バイヤー向けに加工—材料・仕上げ・ハードウェア・輸出梱包をまとめて見積します。
- → 板材からの筐体・ブラケット・パネル
- → プレス金型前の試作レーザー＋曲げ
- → 溶接フレームと加工組立
- → ハードウェア取付済みカスタム板金キット
板金プログラムの流れ
工法選定
数量と形状に応じレーザー＋曲げ vs プレス vs 溶接構造。
DFMと展開図
曲げ逃げ、穴—曲げ距離、仕上げ注記を見積と共に確定。
切断と成形
レーザーブランク、ブレーキシーケンス、またはプレス段階。
接合と仕上げ
溶接、ハードウェア、粉体塗装/めっきを仕様どおり。
検査と出荷
寸法確認、梱包、海外輸送。
板金RFQ前のDFMヒント
- •穴—曲げ距離を十分に—近すぎると穴が変形。
- •交差フランジに曲げ逃げを追加。閉じ込めコーナを避ける。
- •外観ブラッシュステンレスは圧延方向を指定。
- •インサート/クリンチが必要なら塗装前にハードウェア指定。
- •数量が増える場合はプレス金型 vs レーザーネストの償却を確認。
検査と品質
- ✓CTQの展開/成形寸法。
- ✓重要フランジの曲げ角確認。
- ✓組立注文時の溶接目視基準。
- ✓指定時の塗膜厚/密着注記。
- ✓要望時の輸出梱包写真。
リードタイムとロットサイズ
単純レーザーブランクは迅速な場合あり。粉体塗装付き多段曲げボックスは通常より多くの日数が必要。プレス金型は初期リードを増やし単価を下げます。計画用に10 / 100 / 1,000の段階を依頼してください。