調達側が見積するプレート用途
ロボットベースプレート
アーム台座・床アンカーのボルトパターン——セル移設繰返し用ピンオプション。
治具デッキ
ミル・溶接セル・組立治具の繰返しワーク保持用ピン＋タップ格子。
光学ブレッドボード変換
ラボ・フォトニクスカート向けインチ／メートル混穴＋平面度。
機械フレーム
形材・減速機・リニアガイドを一データムに。
試験台
R&Dベンチのセンサ・アクチュエータプレート——スタンド丸ごと作り直しなしで穴反復。
チェンジパーツ
包装フォーマット切替のクイックスワッププレート；穴ラベルと予備セット。
コンベヤ・ガード取付
据付合わせ用長穴；作業者可視面は粉体。
バッテリ／電子トレイ
モバイル向けスタンドオフ・ケーブルタイのAlプレート。
プレートDFM
- •穴パターンは単一データム体系——大板で争う積上げ寸法を避ける。
- •レール・ロボット基準面なら平面度を厚さ公差と分離。
- •皿穴角／径と上面を明示；反対面皿穴は痛い再出荷。
- •厚鋼で平面度厳なら仕上げミル前の応力除去を。
- •長穴は実調整箇所のみ——長穴はドリルより時間。
- •穴マップのDXF／STEP；表計算スクショは見積時間浪費と誤り。
製作する取付プレート仕様
寸法
小ブラケット〜典型約600 mm；より大は審査
厚さ
多く3–40 mm；より厚い板は要請
材料
A6061・A7075（AISI 6061／7075）、軟鋼、SUS304／316（AISI 304／316）
特徴
タップ・皿・長穴・ピン・軽量化ポケット
平面度
図面；鋼は応力除去ブランクオプション
仕上げ
加工・アルマイト・粉体・不動態化・黒染め
エッジ
標準バリ取り；面取り・ブレーク要請
QC
パターン抜取；ロボット重要はCMMオプション
パターン・平面度QC
- ✓重要穴位置を図面データム体系で。
- ✓生産ロットのタップねじゲージ。
- ✓指定時平面度——特にロボットベース・レール。
- ✓可視アルマイト／粉体の化粧確認。
寸法・仕上げ別納期
単純穴マップの小Alはハウジング族で速い部類。大鋼・厳しい平面度・粉体は延長。同一プレート5–20まとめがプログラム・治具償却——セル展開は数量ブレーク。
取付プレートFAQ
ロボットOEMボルトパターンは？
可——OEM図または実測テンプレ。データムを固定し予備プレートが同じアンカーに。
皿とタップ同一セットアップ？
プレート作業は多くはい、位置精度に有利。極厚は順序が変わることあり——その場合注記。