カスタムシャフト

カスタムシャフトの設計には、荷重要件、運転環境、材料選択、寸法許容差、表面仕上げ要件、および製造の実現可能性を慎重に考慮する必要があります。当社のエンジニアリングチームは、パフォーマンス、コスト、および製造可能性の最適化のために、顧客と密接に連携して設計を行います。

ISO 9001の認証プロセスを通じて厳格な品質管理を維持し、包括的な検査手順、材料の追跡、および性能テストを行っています。各カスタムシャフトは寸法の検証、材料特性のテスト、および荷重容量の検証を受けて、お客様の仕様に満たすことを確認しています。

当社は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、青銅、真鍮、アルミニウム、および特殊合金を含む幅広い材料を提供しています。材料の選択は、お客様のアプリケーション要件、環境条件、および性能仕様に基づいています。

複雑さや数量に基づいて、リードタイムは異なります。単純なカスタムシャフトは通常2〜3週間かかりますが、複雑な設計には4〜6週間かかる場合があります。詳細なプロジェクトのタイムラインを提供し、可能な限り急ぎの注文にも対応しています。

はい、当社のエンジニアリングチームは、応用分析、材料選定、性能最適化、および製造可能性のレビューを含む包括的な設計支援を提供しています。私たちは、お客様の厳密な要件を満たす費用対効果の高いソリューションを開発するために協力します。

重要な寸法に対して±0.001インチの狭い許容差を達成することができ、一般的な用途に対しては±0.005インチの標準許容差があります。表面仕上げは、要件に応じて8-32 Raの範囲で提供できます。

はい、私たちの高度なCNC加工能力により、複数の直径、キーウェイ、スプライン、ねじ、およびカスタムプロファイルを含む複雑な形状のシャフトを製造することができます。最も複雑な設計には5軸加工を使用しています。

私たちは、窒化、クロムめっき、亜鉛めっき、黒酸化、およびカスタムコーティングを含むさまざまな表面処理を提供しています。表面処理の選択は、腐食抵抗、摩耗抵抗、および外観に関するアプリケーション要件に依存します。

はい、私たちは寸法検査、材料特性試験、硬度試験、非破壊検査を含む包括的なテストを提供しています。また、必要に応じて材料証明書や試験報告書も提供できます。

当社の品質管理プロセスには、途中検査、最終寸法検証、材料認証、および性能テストが含まれています。詳細な文書を管理し、お客様の記録のために品質レポートを提供することができます。