精密工学を駆使したシームレスなギアシステム統合のために専門的に設計されています。当社のギアシャフトはカスタムギアプロファイル、精密歯形状、および先進的な表面処理を特長とし、自動車のトランスミッションシステム、産業用ギアボックス、および動力伝達アプリケーションにおいて一貫した品質と信頼性のある動作を確保しています。
シームレスなギアシステム統合のために専門的に設計されました。
最適な歯車性能のための精密工学
一貫した品質と信頼性の高い運転
カスタムギアのプロファイルと構成
耐久性向上のための高度な表面処理
精密な動力伝達のための専門の歯車製造プロセス
厳密な顧客仕様に合わせて、精密工学と高度な設計能力でカスタマイズされています。当社のカスタムシャフトは、複雑な幾何学、カスタム材料、および高性能システムや特殊機器での最適な性能を実現するための厳密な許容差を備えた、ユニークなアプリケーション要件に対応するよう設計されています。
優れた強度と耐久性を実現するための先進的な鍛造技術による材料構造の強化。当社の鍛造シャフトは改良された結晶構造、向上した引張強度、卓越した疲労耐性を備えており、建設機械、鉱業機械、発電システムなどの重役用途に最適です。
コスト効率の良い製造と迅速な納期を備えた標準モーター用の効率的なソリューション。当社のモーターシャフトは、高い生産量を想定して設計されており、AC/DCモーター、サーボモーター、およびさまざまなセクターでの産業用モーターのアプリケーションにおいて、標準化された設計、一貫した品質、信頼性の高い性能を提供しています。
ギアシャフトは、軸と組み込まれた歯車や歯車プロファイルを組み合わせた機械部品です。これは回転軸と歯車要素の両方として機能し、機械システムにおいて動力伝達や速度/トルク変換を提供します。
主要な4種類の歯車は次の通りです：1) スパーギア - 軸に平行な直歯、2) ヘリカルギア - 滑らかな動作のための角度を持つ歯、3) ベベルギア - 交差する軸のための円錐形状、4) ワームギア - 高い減速比のための螺旋状の歯。
伝動軸、機械軸、スピンドル軸、カウンターシャフト、ラインシャフト、フレキシブルシャフト、ギアシャフトなど、いくつかの種類のシャフトがあります。それぞれが特定の用途や負荷要件に合わせて設計されています。
ギヤシャフトは一般的に合金鋼（4140、4340）、炭素鋼（1045、1144）、またはステンレス鋼（303、304、316）から製造されます。材料の選択は、負荷要件、運転環境、および性能仕様に依存します。
精密加工、熱処理、表面硬化、および包括的な検査を通じて、ギヤシャフトの品質を確保しています。私たちのプロセスには、寸法の検証、硬度試験、および性能検証が含まれ、AGMAおよびISO規格を満たすようにしています。
はい、Partsprotoはカスタムギアシャフト製造に特化しています。当社のエンジニアリングチームは、カスタムプロファイル、特定のギア比、およびお客様のユニークなアプリケーション要件に合わせた仕様を持つギアシャフトを設計および製造することができます。
歯車軸の製造には、通常3〜6週間かかりますが、複雑さによって異なります。これには設計レビュー、材料調達、歯切り加工、熱処理、研削、品質検査が含まれます。可能な限り、緊急の注文にも対応いたします。
今日すぐお問い合わせいただき、ギアシャフトの要件についてご相談いただき、精密ギアシステム統合ソリューションの詳細見積もりをご提供いたします。
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