ワームシャフト製造 | 高精度ワームギアの応用 - Partsproto
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ワームシャフト

高品質な結果とカスタム仕様のワームギア用に精密に設計されました。当社のワームシャフトはカスタムワームプロファイル、精密なねじ形状、最適化されたリード角を特長とし、ワームギア減速機、速度低減機、およびリフティング機器などの動力伝達アプリケーションで信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

ワームシャフト

概要

ワームギア用に精密に設計されました。

カスタム仕様による高品質な成果

動力伝達における信頼性の高い性能

厳しい許容差のための先進製造

効率と耐久性を重視した最適化された設計

ワームシャフトの仕様

ワームデザイン

  • カスタムワームプロファイル
  • 精密なねじの幾何学
  • 最適なリード角
  • 荷重容量の最適化
  • 効率向上

製造プロセス

  • CNC螺旋线切割
  • 精密研削
  • 熱処理
  • 表面硬化
  • 品質検査

性能基準

  • AGMAワーム規格
  • DIN規格
  • ISO精度等級
  • 効率評価
  • 荷重容量

一般的な用途

動力伝達

  • ウォームギア減速機
  • 減速機
  • 持ち上げ機器
  • コンベアシステム
  • 自動車のステアリング

産業用途

  • 工作機械
  • 材料取り扱い
  • プロセス装置
  • 自動化システム
  • 精密駆動

ワームシャフトの製造能力

精密な動力伝達のための専門のワームスレッド製造プロセス

ワームスレッドカッティング

CNCスレッド切削

  • 最大直径:300mm
  • 最大長:2000mm
  • 螺旋ピッチ:1-50mm
  • 精度:±0.02mm

スレッド研削

  • 硬化したワーム
  • 表面仕上げ:Ra 0.4μm
  • プロファイル精度:±0.01mm
  • リード精度:±0.005mm

スレッドローリング

  • 冷間成形プロセス
  • 強化された強度
  • 表面仕上げ:Ra 0.2μm
  • 高生産率

精密加工

CNC旋盤

  • 最大直径:400mm
  • 最大長:3000mm
  • 公差:±0.01mm
  • 表面仕上げ:Ra 0.8μm

キーウェイ加工

  • 標準キーウェイ
  • カスタムプロファイル
  • 公差:±0.01mm
  • 精密なアライメント

エンド加工

  • スレッド加工された端部
  • スプラインドエンド
  • カスタムプロファイル
  • 精密なフィット

熱処理

ケース硬化

  • ケース深さ:0.5〜2.0mm
  • 表面硬度:55-65 HRC
  • コアの硬度:25-45 HRC
  • 低歪み

誘導焼入れ

  • 局所硬化
  • 精密な制御
  • エネルギー効率化
  • 最小歪み

窒化処理

  • 焼入れ層深さ:0.2〜0.8mm
  • 表面硬度:800-1200 HV
  • 耐蝕性
  • 耐摩耗性

品質管理

スレッド検査

  • スレッドプロファイルテスト
  • 計測リード
  • ピッチ径のチェック
  • 表面仕上げ解析

材料テスト

  • 硬度試験
  • 化学分析
  • 微观结构分析
  • 引張試験

性能テスト

  • 効率テスト
  • 負荷テスト
  • 摩耗测试
  • 寿命サイクルテスト

設計およびエンジニアリングサービス

ワームシステムの設計

  • ワームプロファイルの最適化
  • ギヤ比計算
  • 負荷解析
  • 効率の最適化
  • 性能検証

製造工学

  • プロセスの最適化
  • ツール設計
  • 品質管理
  • テスト手順
  • 技術サポート

関連するシャフトソリューション

よくある質問

ワームシャフトは、ワームと呼ばれる螺旋状のスレッドを持ち、ワームホイールと組み合わさってギア減速システムを作り出す機械部品です。高い減速比を提供し、速度低下とトルク増幅が必要なパワートランスミッションアプリケーションで一般的に使用されています。

ワームドライブは高い減速比、自己ロック能力、滑らかな動作を提供します。リフティング機器、コンベアシステム、精密位置決め機構など、大幅な速度低減が必要なアプリケーションで使用されています。

ワームギアモーターは、高トルク、低速動作、自己ロック機能が必要なアプリケーションで使用されます。一般的な用途には、リフティング機器、コンベア駆動、包装機械、自動化システムが含まれます。

ワームギアは、スムーズで静かな動作を提供しながら、速度を低下させトルクを増加させる機能を果たします。高い減速比、自己保持能力を提供し、精密な位置決めと高トルク出力を必要とするアプリケーションに最適です。

ワームシャフトは一般的に合金鋼(4140、4340)、炭素鋼(1045、1144)、または表面硬化鋼から製造されます。材料の選択は、負荷要件、運転条件、および耐摩耗性のニーズに応じて行われます。

精密なねじ切り、研削、熱処理、そして包括的な検査を通じて、ワームシャフトの品質を確保しています。当社のプロセスには寸法の検証、硬度試験、および性能検証が含まれており、業界基準を満たすようにしています。

はい、Partsprotoはカスタムワームシャフトの製造に特化しています。当社のエンジニアリングチームは、カスタムプロファイル、特定のギア比、およびお客様のユニークなアプリケーション要件に合わせた仕様でワームシャフトを設計および製造することができます。

ワームシャフトの製造には、通常、複雑さに応じて3〜5週間かかります。これには設計レビュー、材料調達、ねじ切り、熱処理、研削、品質検査が含まれます。可能な限り、緊急の注文にも対応いたします。

ワームシャフトプロジェクトを始める準備はできていますか?

今日お問い合わせいただければ、ワームシャフトの要件について話し合い、精密ワームギアの応用ソリューションに関する詳細な見積もりを取得することができます。

Partsproto

高品質な部品を迅速に提供し、精密加工ニーズに応えるプロのCNC加工およびカスタム部品製造サービス。

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  • Eメール: info@partsproto.com
  • 住所: 中国広東省東莞市龍江一路11号、郵便番号523690

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