溶接されたシャフト

はい、軸はレーザー溶接、TIG溶接、摩擦溶接、および電子ビーム溶接を含むさまざまな技術を用いて溶接することができます。溶接方法の選択は、材料、軸のサイズ、および用途要件によって異なります。

溶接プロセスには、接合の準備、材料の選択、溶接技術の適用、溶接後の熱処理、品質検査が含まれます。強固で信頼性の高い接合を、歪みを最小限に抑えるために、先進的な溶接技術を使用しています。

はい、アクスルシャフトは溶接することができますが、材料特性、接合設計、および溶接後の熱処理について慎重に考慮する必要があります。溶接されたアクスルシャフトは、安全性と性能のために厳格な品質基準を満たさなければなりません。

最適な金属は用途によります。合金鋼（4140、4340）は優れた強度と靭性を提供します。ステンレス鋼は腐食に対する耐性を提供します。炭素鋼は一般的な用途に費用対効果が高いです。私たちは最適な材料を選択するお手伝いをします。

レーザービーム溶接、TIG溶接、摩擦溶接、電子ビーム溶接を使用しています。各技術は、材料の互換性、接合要件、および品質仕様に基づいて選択され、最適な結果を得るために使用されます。

適切な接合設計、材料の準備、制御された溶接プロセス、溶接後の熱処理、非破壊検査および性能検証を含む包括的な検査を通じて、溶接品質を確保します。

はい、Partsprotoは異種材料の溶接に特化しています。当社の高度な溶接能力により、異なる金属や合金を結合させながら強度と性能特性を維持することができます。

溶接されたシャフトの製造には、通常、複雑さに応じて4〜6週間かかります。これには設計レビュー、材料調達、溶接、熱処理、加工、および品質検査が含まれます。可能な限り、緊急の注文にも対応できます。

はい、私たちは既存のシャフトの溶接修理および改造サービスを提供しています。当社のチームは損傷を評価し、修理方法を推奨し、シャフトを適切な作業状態に復元するための品質保証を提供します。